Сучасні досягнення в галузі виробничої технології зараз включають роботів як співробітників на заводських лініях для створення різноманітних продуктів. Роботи — це унікальні види машин, які виконують людські завдання, хоча вони можуть повторювати кожне схоже завдання без втомлення чи помилок. Їх здатність працювати неперервно є значним перевагом, особливо в виробничих середовищах, де роботи надають значну допомогу. Незважаючи на це, роботам все ще потрібна певна допомога при підйомі предметів. З цього приводу більшість заводів мають системи обслуговування роботів. Ці системи складаються з спеціалізованих машин, які допомагають роботам пересувати предмети безпечно та ефективно з одного місця в інше.
Два з можливостей, які виникають завдяки реалізації систем роботизованого маніпулювання від MINYUE, полягають в тому, що їх можна стандартизувати та оптимізувати у заводських умовах, що дозволить швидше виробляти їх. Наша система роботизованого вибіркового забору не лише швидко і безпечно підніматиме та транспортуватиме предмети, але також сприятиме прискоренню виробництва та заощадженню людських годин праці на заводі. Це, ймовірно, означає, що роботи будуть виконувати більшу частину підйому, дозволяючи людям займатися іншими справами — головним чином виконуючи роль операторів.
Ми проектуємо наші системи управління роботами, щоб вони були зручними для заводів. Повністю розуміємо, що заводам не хочеться тратити час на навчання управлінню новим обладнанням. Саме тому ми створюємо наші системи управління роботами так, щоб вони безперешкодно інтегрувалися з їхніми існуючими процесами. Як результат, заводи можуть почать використовувати ці системи без потреби глибокого перенавчання.
Ми також надаємо дуже прості контролери для управління нашими системами управління роботами. Це означає, що людина може давати роботам точні інструкції щодо того, що виконувати, і вони будуть виконувати ці інструкції ефективно і швидко. Методологія управління MINYUEроботизованої автоматизації сварюваннярозроблена для того, щоб бути простою і зручною у використанні, тому навіть осіб з мінімальним знанням про роботів можна оперувати нею без складностей. Ця простота використання підвищує ймовірність того, що заводи приймуть ці технології.
Якщо заводу потрібно, щоб робот переміщав дуже важкі предмети, ми тепер можемо зробити робота сильнішим, щоб він мог працювати з цими вагами без проблем. Або, якщо заводу потрібно, щоб робот переміщав предмети певним чином, ми можемо налаштувати робота для руху в певних напрямках або з певною швидкістю. Кожен MINYUEробоча комірка для сварюваннязбудований спеціально, оскільки ми подвоюємо кількість роботів, які у нас є, роблячи їх надзвичайно гнучкими для виконання будь-яких вимог заводу.
Безпека є головний пріоритетом у MINYUE; і на цьому принципі немає місця для компромісів. Ми проектуємо системи управління нашими роботами, щоб забезпечити максимальну безпеку для всіх користувачів, оскільки саме так ми вважаємо, що це має бути зроблено. Наші роботи створені з використанням найкращих матеріалів, мають низьку частоту викидів та високу тривалість життя, і проходять вичерпні тестування навіть до того, як потрапляють до нашого заводу. Це гарантує, що все працює, і наші робітники захищені при його використанні.
Системи маніпуляції робота були запрограмовані інтелектуальними способами і пропонують алгоритми, які забезпечують найсучасніші рішення для переміщення предметів всередині робота. Як наслідок, MINYUEСварник з роботизованою рукою зміг швидко і точно доставляти предмети, що дозволяє працівникам заводу бути більш ефективними та економити час. Це робить загальний процес виробництва набагато ефективнішим, оскільки предмети переміщаються швидше та точніше.
Впровадження функції пошуку та відстежування, сканування шва, підтвердження положення та інформації про шов, коригування положення шва між 3D цифровою моделлю та реальним деталевим заготовкою, а також вирішення проблеми зсуву шва через помилки вхідних матеріалів та термічну деформацію.
Компанія Beijing Minyue Technology Co.,LTD, як світовий лідер у галузі високих технологій навчання інтелектуальних застосувань промислових роботів. Ми спеціалізуємося на гнучкому інтелектуальному виробництві з нашою саморозробленою системою RobotSmart - Система Інтелектуального Прийняття Рішень, SmartVision - Система Візуального Перегляду Бінарним Структурованим Світлом, та SmartEye - Лазерна Система Візуального Відстеження Швів. Представляємо нове покоління інтелектуальних розв'язань для зварювання і різання роботами.
Швидко, точно, повністю БезПрограмування, висока ефективність та точність. Вирішує складний процес навчання традиційних роботів та економить час простою під час навчання.
Забезпечує потужні роботи-сварники з передньою завантажуванням, боковою завантажуванням, верхньою завантажуванням, мостовим монтажем, інтелектуальним плануванням траєкторій для кількох роботів, кількох зовнішніх осей та позиціонера для спільної роботи. Реалізує симуляцію руху робота, виявлення колізій, уникнення сингулярностей та детекцію обмежень осей.