Інтелектуальна система миг-зварювального робота без програми, Зварювання Ставше Простішим.
Міньйює Технолоджі запустила передові технології, такі як система лазерного відстеження шва, інтелектуальна система офлайн-програмування, система 3D-візуального сканування та бібліотека процесів роботизованого сварювання. Для різних сценаріїв зворотне моделювання та імпорт у двох режимах 3D-геометрії
- Огляд
- Інтелігентна офлайн програма та симуляційна система
Роботизоване сварювання стало необхідним інструментом у різних виробничих галузях. Проте, правильне програмування грає ключову роль у забезпеченні його успіху. Давайте ’подивимось на деякі ключові аспекти програмування роботизованого сварювання для того, щоб зробити його простішим.
Вибір правильного робота та програмного забезпечення: Перед початком програмування, потрібно ’обрати відповідного робота та програмне забезпечення для вашої задачі зварювання. Переконайтеся, що робот, який ви обираєте, відповідає конкретним вимогам вашого проекту зварювання.
Компанія Minyue Technology представила передові технології, такі як система лазерного відстеження шва, інтелігентна система офлайн-програмування, система 3D-візуального сканування та бібліотека інтелектуальних процесів зварювання для роботів . Для різних сценаріїв доступні два режими: зворотне моделювання та імпорт 3D-геометричних даних.
Офлайн-програмування (OLP): Розгляньте можливість використання Офлайн-програмування (OLP) для складних сучасних проектів зварювання. OLP дозволяє вам програмувати та симулювати рухи робота ’та завдання зварювання в віртуальному середовищі, що зменшує ризики помилок під час реальних операцій зварювання.
Сварювання з використанням коботів: Крім ОLP, сварювальні коботи (колаборативні роботи) можуть спростити процес сварювання для користувачів. Ці роботи можуть працювати разом із людськими операторами, забезпечуючи більшу гнучкість та простоту у використанні.
Зворотній зв'язок та синергічні функції: Сучасні джерела сварювання надають цінний зворотній зв'язок про процес сварювання. Вони включають “синергічні ” функції, які забезпечують стабільну якість шва. Механізм зворотного зв'язку допомагає підтримувати постійну та високу якість швів, зменшуючи необхідність постійних коригувань.
Точна калібрування: Дострокання найвищої точності у положенні шва є ключовою. Точне калібрування сварювального модуля та використання систем машинного бачення можуть допомогти забезпечити, щоб ваш робот сварював з винятковою точністю.
Страждаєте від складного програмування роботів для обробки поверхні?
Наш останній демонстраційний матеріал показує, як наша безкодова та адаптивна система роботизованого управління за допомогою візуального керування спрощує сварювання без програмування та фасеткове розкріслення з точністю та послідовністю. Шляхом інтеграції сучасної технології 3D-бачення та автоматичної генерації траєкторій наша система виключає простої та складності програмування роботів.
Основні факти:
1. Автоматична генерація траєкторій забезпечує швидке безкодове програмування роботів для складних деталей.
2. Одне виділення з'єднувальних швів та e легко налаштувати параметри фінішної обробки поверхні, включаючи кут EOAT, швидкість та крок відстані. Багатий бібліотека процесів сварювання для різних ситуацій сварювання
3. Вирішуйте проблеми сингулярності, досяжності та зіткнень одним кліком, при цьому забезпечуючи підтримку кута EOAT у межах допуску.
4. Координує рухи багатоосевих систем для синхронизованого руху та забезпечує точність за допомогою постійної швидкості інструмента.
5. Розумний Візуальна система виявляє неправильності поверхні та генерує оптимальні траєкторії для роботів, що забезпечує постійний контроль якості.
Немає складного кодування. Немає непередбачених затримок. Тільки швидкість, точність та ефективність у виготовленні.
Співпрацюючий партнер
Підтримка бренду робота