Система лазерного відстеження шву

Датчик трекінгу шва за допомогою лазера випромінює поверхню сварочного шва, щоб утворити лазерну лінію, яку отримує і зображує високоякісна камера. За допомогою алгоритмічної обробки тривимірні характеристики сварочного шва перетворюються на структуровану інформацію, включаючи координати місця сполучення, непрямість, пропуски тощо. Ця інформація передається контролеру робота, надаючи роботу необхідні траєкторії та параметри процесу для сварки, керуючи роботом під час сварки або коригування відхилень деталей у реальному часі, щоб досягти ідеальної сварки. У порівнянні з іншими рішеннями, лазерний трекінг шву має переваги: безконтактність, висока точність, швидкість та хороша адаптивність.

Датчик використовує лінійне вимірювання структурованого світла, що має швидку лінійну імажінацію, безконтактний характер та відсутність механічних рухів; Висока адаптивність, здатність виводити параметри шва; Повна ембедингова система, з можливістю підключення зовнішніх промислових комп'ютерів та багатьма іншими перевагами, широко використовується у різних типах автоматизованого зварювання. Незалежно від технології зварювання, ми можемо забезпечити надійну підтримку та стабільну продукцію, щоб забезпечити відмінні результати у різних ситуаціях зварювання.

Повний графічний програмний інтерфейс, процес налаштування параметрів, детальне меню допомоги, дозволяють непрофесіоналам швидко почати роботу

*Виявлення нульового пропуску означає, що сенсори, що мають цю функцію, можуть використовуватися для ідентифікації пропусків нижче 0,1 мм

*Відстань до огляду є тільки для посилання і може бути відрегульована в залежності від конкретних потреб користувача

Датчик придатний для найвимогливіших застосунків, оскільки він не чутливий до постороннього світла, води та пилу (IP67) і невразливий до електромагнітного випромінювання (ЕМС).

З потужною функціональністю.

01. корекція позиції та відхилення

Функція корекції позиції та відхилення використовується для гнучких сценаріїв зварювання різних деталей однакової моделі, але з несумісними допусками. Ця функція забезпечує, що при переключенні деталей не потрібна ручна інтервенція, і робот керується системою корекції позиції та відхилення для досягнення точного зварювання.

Двоточкова позиціонування, придатна для прямолінійних 2D зсунених швів.

Багатоточкова позиціонування Підходить для багатосегментних 2D зсунених сварок

Сегментне позиціонування Підходить для багатосегментних 3D зсунених сварок.

02 Реальне відстеження

Функція реального відстеження використовується у сварних сценаріях, які вимагають високої ефективності та відсутності просторового завадження. Датчик фіксується відносно сварного пістолета, і сварний пістолет автоматично коригує шлях сварки за даними 3D координат.

03. Сканування та автоматичне сварювання

Функція сканування та автоматичної сварки дозволяє датчику спочатку збрати геометричну інформацію про шви. Ця функція підходить для високоповерхневих, вузьких просторів сварки та складних сварних сценаріїв.

Лазерне відстеження шву

Лазерне відстеження шву може виявляти відхилення шву вгору, вниз, ліворуч та праворуч.

Може виявляти стыкові шви з малими проміжками.

Розв'язує проблему відстеження шву при стыкуванні тонких пластин.

Оптимальна відстань спостереження становить приблизно 120 мм.

Тип підтримки сварювання

Сварювання V-шaped грунту

Кутове сварювання

Сварювання згина

Сварювання стыку

Накладне сварювання тощо.

Висока точність, нульова кутова зварювання. Призначене для промисловості нержавіючої сталі.

Будь ласка, оберіть тип обгрунтовано відповідно до фактичого масштабу застосування, щоб уникнути зіткнення деталей з сенсором, загальна вантажопідйомність робота зазвичай повинна бути 20КГ.