Для чого використовуються лазерні датчики при вимірюванні відстані та виявленні об'єктів? Вони використовують лазери, які є схожими на невидимі лінійки, які можуть вимірювати речі дуже точно. Отже, використовуючи лазерні датчики, ми тепер знаємо, наскільки далеко об'єкт від нас — ідеально, їм не потрібно торкатися або використовувати звичайну вимірювальну стрічку. Як саме працює лазерний датчик? Пучок відбивається назад до датчика, коли він зустрічається з об'єктом. Потім лазерний сенсор для вимірювання відстані як довго промінь витримував, щоб повернутися. Це говорить нам про те, наскільки далеко знаходиться об'єкт. Це трохи схоже на те, як летючі мишки використовують ехолокацію, щоб навіщювати у темряві. Летючі мишки викидають звуки, і коли звуки повертаються, вони знають, де знаходяться оточуючі об'єкти. Лазерні датчики досягають чогось досить схожого, проте вони полагаються на світло замість звуку!
Коли виробляють продукцію на заводі, де виготовляється багато речей, надзвичайно важливо бути максимально точним. Це призводить до проблем, коли машини не розрізають і не розміщують деталі точно там, де потрібно. Саме завдання лазерних датчиків - забезпечити те, щоб машини розрізали і переміщали деталі в правильному місці. Такі точні виміри дозволяють створювати продукцію ефективніше і точніше, що критично важливо в секторах, де навіть маленькі помилки можуть коштувати багато. Заводи використовують високосхідний лазерний сенсор для виробництва точних продуктів і зменшення викидів.
Для вимірювання відстані, наприклад, довжини коридору або висоти будівлі, ми використовуємо промисловий лазерний сенсор вони набагато точніші, ніж звичайні вимірювальні стрічки. Ми можемо виміряти великі відстані швидко і легко за допомогою лазерного датчика. Це також економить багато часу і ускладнює життя на робочому місці, коли важкі вимірювальні пристрої заважають працівникам виконувати свою роботу. Лазерні датчики мають високу точність, що дозволяє нам довіряти вимірам, які вони надають, роблячи їх поширеними в різних ситуаціях.
Тому роботи - це чудові створення, вони можуть робити те, що недоступне людям. Наприклад, вони можуть потрапити в області, які занадто небезпечні для людей. Лазерні датчики дозволяють роботам "бачити", що є навколо них, щоб вони не зіткнулися з об'єктами або людьми. Це критична здатність для забезпечення безпеки серед груп пацієнтів. Якщо робот має лазерний сенсорна камера у своїй системі, це означає, що він ймовірно може ходити, не зіткнувшись з об'єктом. Це дозволяє роботам співпрацювати з людьми на заводі, складах, навіть у лікарнях, роблячи їх дуже корисними у різних ролевых задачах.
Лазерні датчики використовуються так багато інноваційних способів, про які ми навіть не задумуємося. Наприклад, вони дозволяють безводітним автомобілям бачити інші транспортні засоби та уникати дорожніх аварій. Датчики дозволяють автомобілям визначати, наскільки близько знаходяться інші транспортні засоби — щоб вони могли приймати безпечні рішення щодо управління. Вони також використовуються в охороні здоров'я для моніторингу життєво важливих показників пацієнтів без необхідності їх торкатися. Це може бути особливо корисно при опіці пацієнтів, які можуть знаходитися у сусceptible станах або потребують захисту від патогенів.
Впровадження функції пошуку та відстежування, сканування шва, підтвердження положення та інформації про шов, коригування положення шва між 3D цифровою моделлю та реальним деталевим заготовкою, а також вирішення проблеми зсуву шва через помилки вхідних матеріалів та термічну деформацію.
Компанія Beijing Minyue Technology Co.,LTD, як світовий лідер у галузі високих технологій навчання інтелектуальних застосувань промислових роботів. Ми спеціалізуємося на гнучкому інтелектуальному виробництві з нашою саморозробленою системою RobotSmart - Система Інтелектуального Прийняття Рішень, SmartVision - Система Візуального Перегляду Бінарним Структурованим Світлом, та SmartEye - Лазерна Система Візуального Відстеження Швів. Представляємо нове покоління інтелектуальних розв'язань для зварювання і різання роботами.
Швидко, точно, повністю БезПрограмування, висока ефективність та точність. Вирішує складний процес навчання традиційних роботів та економить час простою під час навчання.
Забезпечує потужні роботи-сварники з передньою завантажуванням, боковою завантажуванням, верхньою завантажуванням, мостовим монтажем, інтелектуальним плануванням траєкторій для кількох роботів, кількох зовнішніх осей та позиціонера для спільної роботи. Реалізує симуляцію руху робота, виявлення колізій, уникнення сингулярностей та детекцію обмежень осей.