Чи думали ви коли-небудь про те, як різні речі, які ми бачимо та використовуємо щодня, створюються? Від кольорових іграшок до лаківаних автомобілів, все навколо нас виготовляється в особливому місці під назвою завод. Кожного дня на цих заводах машини без відпочинку збирають деталь за деталлю, створюючи продукти, які ми використовуємо та кохаємо. Але як ці машини знають точно, що робити? Тут на допомогу приходять промислові лазерні сенсори! Інший важливий компонент - це промислові лазерні сенсори; вони є очима машин на заводському підлозі. Вони бачать речі дуже чітко за допомогою певного виду світла, яке називається лазером. Коли ми використовуємо ці MINYUE автоматизоване робототехнічне сварювання , наші машини можуть вимірювати відстані, виявляти предмети та переконуватися, що все розміщено так, як потрібно. Коли ця інформація доступна машинам, її можна використовувати для забезпечення швидшої та більш точної роботи машин, що призводить до гладкого протягом усього процесу виробництва без будь-яких перешкод.
Промислові лазерні сенсори дозволили заводам досягти екстремальних рівнів точності та точності. Але ці промисловий робот зварювання датчики від MINYUE можуть виявляти навіть найменші зміни, щоб все виконувалось за планом. Це не тільки призводить до створення якісних продуктів, але й економить час і гроші, уникнувши помилок і недорозумінь. Все зроблено добре! Вони революціонують світові заводи завдяки технології промислових лазерних датчиків. Ці датчики настільки інтелектуальні, що можуть передавати знання між машинами з швидкістю часу, то є миттєво. Це дозволяє всьому працювати ефективно і мінімізує простої, коли машини не працюють. Ця надзвичайна технологія дозволяє заводам виробляти більше продукції за коротший час, забезпечуючи їм конкурентні переваги в галузі перед іншими.
Контроль якості є ключовим аспектом забезпечення того, щоб продукти відповідали певним стандартам до того, як вони потраплять до клієнтів. Це схоже на те, як перевіряти своє домашнє завдання, перш ніж подати його вчителю. Ти хочеш переконатися, що воно точне! робот лазерної сварки від MINYUE використовуються не тільки для сканування предметів, але й для контролю якості в промисловому секторі, перевіряючи кожну маленьку деталь під час створення продукту.
Інтелектуальні розробки MINYUE автоматизація лазерного зварювання мають здатність виявляти будь-які можливі помилки або дефекти в процесі виробництва. За допомогою цих датчиків заводи можуть виявляти проблеми на ранньому етапі і вирішувати їх, перш ніж вони перетворяться на серйозні проблеми. Це служить не тільки забезпеченням того, що товари мають найвищу якість, але й формуванням довіри у користувачів, які бажають найкращих продуктів.
Найкритичніший аспект будь-якого місця роботи, який потрібно враховувати, - це безпека. Коли йдеться про заводи, де десятки мільйонів чоловіків і жінок працюють разом з великими машинами і роботами, важливо забезпечити безпеку кожного особисто 100% часу. Промислові лазерні датчики є ключовими для моніторингу того, що відбувається всередині заводу, з метою максимізації ефективності, а також приоритетизації безпеки.
Компанія Beijing Minyue Technology Co.,LTD, як світовий лідер у галузі високих технологій навчання інтелектуальних застосувань промислових роботів. Ми спеціалізуємося на гнучкому інтелектуальному виробництві з нашою саморозробленою системою RobotSmart - Система Інтелектуального Прийняття Рішень, SmartVision - Система Візуального Перегляду Бінарним Структурованим Світлом, та SmartEye - Лазерна Система Візуального Відстеження Швів. Представляємо нове покоління інтелектуальних розв'язань для зварювання і різання роботами.
Швидко, точно, повністю БезПрограмування, висока ефективність та точність. Вирішує складний процес навчання традиційних роботів та економить час простою під час навчання.
Забезпечує потужні роботи-сварники з передньою завантажуванням, боковою завантажуванням, верхньою завантажуванням, мостовим монтажем, інтелектуальним плануванням траєкторій для кількох роботів, кількох зовнішніх осей та позиціонера для спільної роботи. Реалізує симуляцію руху робота, виявлення колізій, уникнення сингулярностей та детекцію обмежень осей.
Впровадження функції пошуку та відстежування, сканування шва, підтвердження положення та інформації про шов, коригування положення шва між 3D цифровою моделлю та реальним деталевим заготовкою, а також вирішення проблеми зсуву шва через помилки вхідних матеріалів та термічну деформацію.
EN
AR
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
HY
AZ
KA
UR
BN
LA
MN
KK
