Сканери лазерних ліній — це досить цікаві пристрої, які використовують лазери для отримання детальних зображень різноманітних типів об'єктів. Вони викидають лазерний промінь, який переміщується взустріч-назустріч по об'єкті і точно визначає його форму та особливості. Такі сканери використовуються в різних галузях для отримання точних та корисних даних для різних цілей. Це робиться для того, щоб вони допомагали людям краще розуміти та вивчати об'єкти!
Спосіб збору даних повністю змінився завдяки технології лазерного лінійного сканера. Раніше людям доводилося розраховувати відстані вручну, що було не тільки вимогливо фізично, але й, у багатьох випадках, неоднаково. Наприклад, уявіть собі, як хтось вимірює довжину стола. З традиційною стрічкою можна легко помилитися. Але лазерні лінійні сканери MINYUE можуть збирати дані значно швидше і з великою точністю. Ця технологія спрощує і прискорює роботу, таку як контроль якості та перевірка продукції. Це дозволяє працівникам витратити менше часу на вимірювання та більше - на справжню роботу, яка має значення.
Сканери лазерних ліній знаходять застосування у багатьох галузях, включаючи CAD/CAM, проектування будинків та біотехнології. У виробництві ці сканери забезпечують виконання якісних показників. Це дуже важливо, щоб гарантувати клієнтам найкращий продукт. Архітектори використовують лазерні лінійні сканери для моделювання будівель у трьох вимірах з деталізацією. Це дозволяє їм бачити, як буде виглядати будівля, перш ніж вона буде побудована. Застосування лазерних лінійних сканерів у охороні здоров'я: Сканери лазерних ліній MINYUE допомагають робити точні вимірювання під час підготовки до різних операцій, дозволяючи спеціалізованим лікарям виконувати складну роботу з максимальною точністю. Лазерні лінійні сканери можуть використовуватися для безлічі застосувань!
Таким чином, одним із головних переваг лазерних сканерів є висока точність вимірювань. Це критично важливо в галузях, де точність має ключове значення, таких як авіаційна та автомобільна промисловість. Наприклад, при створенні літаків всі малі виміри повинні бути дотриманими з метою забезпечення безпеки всіх. Цей MINYUE 3D відеокамера дозволяє вимірювати відстань, кут і форму з дивовою точністю і є одним із найкорисніших інструментів для багатьох робітників. Така точність дає можливість працівникам довіряти отриманим вимірам і виконувати свою роботу ефективніше.
Сканери лазерних ліній також можуть використовуватися для створення 3D зображень. Ці сканери створюють деталізовані 3D моделі, які корисні у великому розмаїтті застосувань шляхом сканування об'єкта з кількох кутів. Це перетворило сфери, такі як археологія, де воно може створювати віртуальні репліки фізичних залишків, наприклад. За допомогою сканерів лазерних ліній археологи здатні аналізувати предмети, не торкаючись їх, що не тільки зберігає історію, але й дозволяє дізнатися більше про неї.
Забезпечує потужні роботи-сварники з передньою завантажуванням, боковою завантажуванням, верхньою завантажуванням, мостовим монтажем, інтелектуальним плануванням траєкторій для кількох роботів, кількох зовнішніх осей та позиціонера для спільної роботи. Реалізує симуляцію руху робота, виявлення колізій, уникнення сингулярностей та детекцію обмежень осей.
Компанія Beijing Minyue Technology Co.,LTD, як світовий лідер у галузі високих технологій навчання інтелектуальних застосувань промислових роботів. Ми спеціалізуємося на гнучкому інтелектуальному виробництві з нашою саморозробленою системою RobotSmart - Система Інтелектуального Прийняття Рішень, SmartVision - Система Візуального Перегляду Бінарним Структурованим Світлом, та SmartEye - Лазерна Система Візуального Відстеження Швів. Представляємо нове покоління інтелектуальних розв'язань для зварювання і різання роботами.
Швидко, точно, повністю БезПрограмування, висока ефективність та точність. Вирішує складний процес навчання традиційних роботів та економить час простою під час навчання.
Впровадження функції пошуку та відстежування, сканування шва, підтвердження положення та інформації про шов, коригування положення шва між 3D цифровою моделлю та реальним деталевим заготовкою, а також вирішення проблеми зсуву шва через помилки вхідних матеріалів та термічну деформацію.