LDWM Лазерний датчик відстеження швів

Лазерний датчик відстеження швів використовує лазер для опромінення поверхні зварного шва для формування смуги лазерного світла, яка приймається та відображається камерою високої чіткості. За допомогою алгоритмічної обробки тривимірні характеристики зварного шва перетворюються на структуровану інформацію, включаючи координати зварювального з’єднання, зміщення, зазори тощо. Ця інформація передається на контролер робота, забезпечуючи роботу необхідною траєкторією та параметрами процесу для зварювання, направляючи робота для зварювання або виправлення відхилень заготовки в режимі реального часу та досягнення ідеальної зварювальної роботи. Порівняно з іншими рішеннями, лазерне відстеження швів має такі переваги, як безконтактність, висока точність, висока швидкість і хороша адаптивність.

Датчик використовує лінійне структуроване вимірювання світла, яке має швидку швидкість лінійного зображення, відсутність контакту та механічних рухів; Сильна адаптивність, здатна виводити параметри зварювального шва; Повністю вбудований, із зовнішніми промисловими комп’ютерами керування та багатьма іншими перевагами, він широко використовується в різних типах автоматизованого зварювання. Незалежно від процесу зварювання, ми можемо забезпечити надійну підтримку та стабільну роботу, щоб забезпечити чудові результати в різних сценаріях зварювання.

Датчик підходить для найвимогливіших застосувань, оскільки він нечутливий до розсіяного світла, води та пилу (IP67) і стійкий до електромагнітного випромінювання (EMC).

З потужною функцією.

01. корекція положення та відхилення

Функція корекції позиціонування та відхилення використовується для гнучких сценаріїв зварювання різних заготовок з однаковою моделлю, але з непослідовними допусками. Ця функція гарантує відсутність необхідності ручного втручання під час перемикання заготовок, а робот керується системою позиціонування та корекції відхилень для досягнення точного зварювання,

Двоточкове позиціонування, придатне для прямих двовимірних зварювальних швів.

Багатоточкове позиціонування Підходить для багатосегментних двовимірних офсетних швів

Позиціонування сегментів Підходить для багатосегментних тривимірних офсетних швів.

02 Відстеження в реальному часі

Функція відстеження в реальному часі використовується в сценаріях зварювання, які вимагають високої ефективності та відсутності просторових перешкод. Датчик фіксується відносно зварювального пальника, і зварювальний пальник автоматично регулює траєкторію зварювання відповідно до даних 3D координат.

03.Сканування та автоматичне зварювання

Функція сканування та автоматичного зварювання дозволяє датчику спочатку збирати геометричну інформацію про зварні шви. Ця функція підходить для вузьких зварювальних приміщень із високим відбиттям і складних сценаріїв зварювання.

Лазерне відстеження швів

Лазерне відстеження швів може виявити високі, низькі та ліворуч і праворуч відхилення зварного шва.

Може виявити зварювання з невеликими проміжками.

Вирішити задачу відстеження зварювального шва для зварювання тонких пластин.

Оптимальна дистанція спостереження становить близько 300 мм.

Опорний зварний тип

Зварний шов з V-подібною канавкою

Кутовий шов

Підшивання зварного шва

Зварювальний шов

Зварювання внапуск тощо.

Далека відстань вертикального огляду, широкий огляд, уникайте перешкод, підходить для сталевих конструкцій та промисловості будівельних машин.

Виберіть тип відповідно до фактичної сфери застосування, щоб уникнути датчика зіткнення заготовки, навантаження на робота зазвичай потребує 20 кг.