درنده یک روش برای اتصال مواد به هم است. شما مواد را گرم کرده و آنها را تا جایی که ذوب شوند، سرد می‌کنید. وقتی مواد سرد می‌شوند، اتصال قوی‌ایجاد می‌کنند که آنها را به گونه‌ای محکم به هم فشرده می‌دارد. درنده یک مهارت بسیار ارزشمند است که می‌تواند در بسیاری از حرفه‌ها استفاده شود. این موضوع با ساخت و ساز زیادی رابطه دارد، که زمانی است که مردم چیزهایی مثل خانه‌ها و پل‌ها را می‌سازند. MINYUE جوشکاری خودکار لیزری همچنین در کارخانجات برای تولید چیزها، مثل ماشین‌ها و خودروها استفاده می‌شود. درنده همچنین برای ساخت ابزارهای باغبانی، بازی‌ها و حتی اجناس خانگی نیز استفاده می‌شود.
.Automation درنده به عنوان فناوری‌ای تعریف می‌شود که از ماشین‌ها و دستگاه‌ها برای کمک به فرآیند درنده استفاده می‌کند این فناوری باعث می‌شود که درنده سریع‌تر، دقیق‌تر و کارآمدتر انجام شود. وقتی می‌گوییم "سریع‌تر"، به این معنی است که کار در زمان کمتری انجام می‌شود. ربات درنده مختصاتی به این دلیل که در سیستم مختصاتی سه بعدی عمل می‌کند، "بسیار دقیق‌تر" است. و "کارآمدتر" به این معنی است که با صرف زمان و منابع کمتر انجام می‌شود.
مزایای استفاده از ماشین‌ها: بالاتر از لوازم پیوستن دستی - یکی از مزایای برجسته این است که می‌تواند به شرکت‌ها کمک کند زمان و هزینه را节 kiệm کنند. MINYUE اتوماسیون گچکاری رباتیک تمام کارهای لوازم پیوستن را انجام می‌دهد و نسبت به روش‌های خط تولید سریع‌تر است. این به آنها کمک می‌کند تا وظایف خود را در حدود زمانی تعیین‌شده تکمیل کرده و موعد تحویل را رعایت کنند. همچنین، معنی این است که می‌توانند پروژه‌های بیشتری را همزمان انجام دهند و احتمالاً بیشتر درآمد بدست آورند.
اتوماسیون کار نیز بهرهای دیگری را ارائه می‌دهد: می‌تواند به حفظ امنیت کارگران کمک کند. گرم‌کاری گاهی ممکن است خطرناک باشد، به ویژه اگر کارگران مجبور شوند در موقعیت‌های غیرمعمول یا نامطبوع قرار بگیرند. کار کردن با تجهیزات به کارگران کمک می‌کند تا از وضعیت‌های خطرناک دور بمانند. آنها می‌توانند از ماشین‌ها از فاصله ایمن نظارت کنند و از این طریق از مسیر خطر دور بمانند.
اتوماسیون گرم‌کاری بسیاری از شرکت‌ها را به سوی ساده‌سازی عملیات خود و افزایش کارایی و تولیدیت آنها هدایت کرده است. آنها می‌توانند با استفاده از ماشین‌ها زمان تکمیل پروژه‌ها را شتاب بخشند. این موضوع وقتی بسیار حیاتی است که باید موعد‌ها را رعایت کنند یا مشتریان می‌خواهند سفارش‌های خود را به سرعت دریافت کنند. همچنین، چون می‌توانند فرآیند گرم‌کاری را اتوماسیون کرده و اطمینان حاصل کنند که از ابتدا به درستی انجام شده است، زباله را کاهش می‌دهند. این به معنای این است که کمترین مقدار مواد از بین نمی‌رود که علاوه بر صرفه‌جویی در هزینه، کیفیت محصولات تولیدی را نیز بهبود می‌بخشد.
اتوماسیون کاربرد روباتیک توسط فناوری پیشرفته، بخشی بسیار مهم از فرآیند تولید در زمان حاضر است. بسیاری از شرکت‌ها در حال حاضر از فناوری روباتیک و دیگر ماشین‌های هوشمند برای انجام کارهای جوشکاری استفاده می‌کنند. این ابزارها قابل برنامه‌ریزی هستند، بنابراین می‌توانند کارهای جوشکاری مشابه را به طور مکرر انجام دهند. MINYUE ربات جوشکاری خودکار آنها را می‌گذارد نتیجه یکسانی هر بار با ثبات بدست آورند، که موضوعی است که در تولید ضروری است.
کارشناسان اغلب در مورد تأثیر اتوماسیون بر صنایع جوشکاری بحث می‌کنند. به دلیل تعداد زیادی از مزایایی که این فناوری نسبت به روش‌های سنتی ارائه می‌دهد، بسیاری از متخصصان باور دارند که اتوماسیون آینده جوشکاری است. MINYUE دوخت رباتیک خودکار می‌تواند وظایف جوشکاری را سریع‌تر و دقیق‌تر از جوشکاران انسانی انجام دهد. این موضوع منجر به بهره‌وری بیشتر - کار بیشتر در زمان کمتر - می‌شود.
شرکت فناوری بجینگ مینیو، به عنوان بزرگترین شرکت فناوری پیشرفته جهان در حوزه کاربردهای هوشمند غیرآموزشی ربات‌های صنعتی، تخصص خود را در تولید سیستم‌های تولید هوشمند انعطاف‌پذیر قرار می‌دهد. ما با سیستم تصمیم‌گیری هوشمند RobotSmart، سیستم بینایی هوشمند SmartVision - نور ساختاری دوچشمی، و سیستم ردیابی خط لیزری SmartEye - بینایی لیزری، راه‌حل‌های جدیدی برای درمان و برش ربات‌های هوشمند ارائه می‌دهیم.
فراهم کردن ربات درمان قدرتمند با بارگذاری از جلو، بارگذاری از طرفین، بارگذاری معکوس، نصب گنتری، برنامه‌ریزی مسیر هوشمند برای چندین ربات، چند محور خارجی و پوزیشنر برای همکاری در کار. به منظور شبیه‌سازی حرکت ربات، تشخیص تصادف، اجتناب از تکینگی و تشخیص محدودیت محور.
سریع، دقیق، کاملاً بدون برنامه‌نویسی، با کارایی و دقت بالا. این موضوع فرآیند آموزش پیچیده ربات‌های سنتی را حل می‌کند و زمان دوباره‌سازی فرآیند آموزش را صرفه‌جویی می‌کند.
استفاده از عملکرد یافتن و ردیابی، اسکن شwen ناخص، تأیید موقعیت و اطلاعات ناخص، اصلاح موقعیت ناخص بین نقشه طراحی سه بعدی دیجیتال و قطعه واقعی، و حل مشکل ناخص عرضی ناشی از خطا در مواد ورودی و تغییر شکل گرمایی.
EN
AR
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
HY
AZ
KA
UR
BN
LA
MN
KK
