Чи думали ви коли-небудь, як при вимірюванні речей технології є досить надзвичайними? Вона допомагає нам отримувати точні виміри, що є дуже важливим у багатьох галузях. 3D лазерна триангуляція - одна з чудових технологій, яка перетворює вимірювання. Лідар, скорочено від виявлення світла і вимірювання його діапазону, дозволяє визначати відстань між об'єктом та пристроєм, щоб ми могли створити 3D-представлення MINYUE того, що хочемо моделювати. Але як ця технологія працює? Розберемо це.
Прошу простими словами робот лазерної сварки вимагає спрямування лазерного променя на заданий об'єкт, а потім використання спеціальної камери, яка може зафіксувати відбиток цього лазера. Лазер дістовує до об'єкта, відбивається від нього, і камера робить зображення цього відбитку. Технологія потім використовує дані про те, як лазерний промінь є преломлений або відбитий після зустрічі з об'єктом, щоб визначити його точну форму та розмір. Дані потім об'єднуються у тривимірну модель, яку можна використовувати в різних галузях, від дизайну продукції до вивчення об'єктів.
Якщо є щось, що ви можете знати про заводи, то це те, що точність - головна річ у цій граці. Це сфера, де 3D лазерна триангуляція дійсно змінює правила гри. Тепер велика нова технологія, яка революціонує спосіб, як працівники вимірюють складні об'єкти, забезпечуючи правильний розмір і форму. Коли працівники можуть вимірювати об'єкти швидко і точно, вони гарантують, що все відповідає нормам.
Швидкість і точність 3D лазерної триангуляції MINYUE - одне з її найбільших переваг. У порівнянні з більш простими методами вимірювання, які можуть займати час і іноді призводити до помилок, 3D лазерна триангуляція обробляє результати за секунди. Такий рівень точності дивовижний, тому що він економить час і гроші працівникам. Це дуже важливо для задовolenня клієнтів, оскільки це дозволяє продуктам бути максимально якісними, коли вони вимірюються правильно.
Технологія 3D лазерної триангуляції MINYUE також вдосконалюється разом з розвитком технологій. За останні кілька років було багато нових інновацій, завдяки яким ця технологія стала набагато надійнішою та точнішою, ніж раніше. Одним із головних покращень є використання високоскоростних камер та потужніших лазерів. Це автоматизація лазерного зварювання покращення дозволяють проводити вимірювання швидше та ще точніше, що означає, працівники отримують необхідну інформацію ще швидше.
Не тільки на заводських підприємствах, але й у робототехніці та автоматизації 3D лазерна триангуляція має багато застосувань. У цих галузях точні показники критичні для правильного функціонування машин. Наприклад, робот, оснащений система робота лазерної сварки такою технологією, може переміщатися у просторі дуже точно, виконуючи різні завдання. Це сприяє тому, що роботи краще сприймають своє навколишнє середовище та виконують завдання з збільшеною точністю.
Інновації в 3D лазерній триангуляції Next; завдяки досягненням у галузі технології 3D лазерної триангуляції з'являються нові рішення та можливості. Наприклад, у сфері охорони здоров'я ця технологія використовується для медичного зображення та діагностики. Вона дозволяє лікарям бачити та існувати внутрішні органи з дивовижною точністю та приймати кращі рішення щодо лікування. У археології вона допомагає дослідникам створювати цифрові зображення стародавніх артефактів та місць. Ця детектор лазерного променя проект дозволяє ці незамінні об'єкти залишатися недоступними, одночасно дозволяючи майбутнім поколінням вчитися від них та цінувати їх.
Компанія Beijing Minyue Technology Co.,LTD, як світовий лідер у галузі високих технологій навчання інтелектуальних застосувань промислових роботів. Ми спеціалізуємося на гнучкому інтелектуальному виробництві з нашою саморозробленою системою RobotSmart - Система Інтелектуального Прийняття Рішень, SmartVision - Система Візуального Перегляду Бінарним Структурованим Світлом, та SmartEye - Лазерна Система Візуального Відстеження Швів. Представляємо нове покоління інтелектуальних розв'язань для зварювання і різання роботами.
Швидко, точно, повністю БезПрограмування, висока ефективність та точність. Вирішує складний процес навчання традиційних роботів та економить час простою під час навчання.
Впровадження функції пошуку та відстежування, сканування шва, підтвердження положення та інформації про шов, коригування положення шва між 3D цифровою моделлю та реальним деталевим заготовкою, а також вирішення проблеми зсуву шва через помилки вхідних матеріалів та термічну деформацію.
Забезпечує потужні роботи-сварники з передньою завантажуванням, боковою завантажуванням, верхньою завантажуванням, мостовим монтажем, інтелектуальним плануванням траєкторій для кількох роботів, кількох зовнішніх осей та позиціонера для спільної роботи. Реалізує симуляцію руху робота, виявлення колізій, уникнення сингулярностей та детекцію обмежень осей.