ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีอุตสาหกรรม ความสำคัญของโครงสร้างเหล็กในวงการก่อสร้างกำลังมีบทบาทมากขึ้นเรื่อย ๆ อย่างไรก็ตาม เรื่องเกี่ยวกับหุ่นยนต์เชื่อมแบบเดิมยากที่จะตอบสนองความต้องการในการเชื่อมหลายชุดหรือปริมาณงานเล็ก ๆ ในโครงสร้างเหล็กสำหรับการก่อสร้าง โดยเฉพาะเมื่อเผชิญกับชิ้นงานขนาดใหญ่ น้ำหนักมาก และความไม่สม่ำเสมอ ทำให้ยากต่อการส่งมอบงานทั้งในด้านคุณภาพและปริมาณ อีกทั้งผลกำไรต่ำจนไม่สามารถยั่งยืนได้ อุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็กได้เข้าสู่ช่วงคอขวดแล้ว ผลผลิตต่อพื้นที่โรงงานและประสิทธิภาพการทำงานของมนุษย์ไม่ได้มีการเปลี่ยนแปลงมาเป็นเวลา 10 ปีติดต่อกัน
ปัญหาที่บริษัทโครงสร้างเหล็กต้องเผชิญ:
ค่าจ้างรายวันของช่างเชื่อมที่มีทักษะกำลังเพิ่มขึ้น แต่ประสิทธิภาพกลับลดลงแทนที่จะเพิ่มขึ้น; เยาวชนหนีออกจากห้องทำงานและหาแรงงานยากมาก การลงทุนในอุปกรณ์มีขนาดใหญ่ วงจรการคืนทุนมีความยาว คำสั่งซื้อกระจัดกระจายมากขึ้น biên độกำไรต่ำลงเรื่อย ๆ การผลิตของบริษัทชั้นนำและการรับสัญญาใหม่ก็ลดลง
รอยเชื่อมเดียวกันถูกสร้างขึ้นแบบแบน ตั้งตรง และตั้งขึ้นในครั้งเดียว และการเชื่อมร่องหลายชั้นหลายรอบทำได้ยาก; ความสามารถในการปรับตัวของหุ่นยนต์เชื่อมไม่ดีพอ นอกจากนี้ยังมีปัญหาการเชื่อมในพื้นที่เล็ก ๆ ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการผลิตอัตโนมัติในอุตสาหกรรม
ระดับมาตรฐานของการออกแบบชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็กยังต่ำอยู่ และการประมวลขอบเอียงส่วนใหญ่ใช้วิธีการตัดด้วยเปลวไฟ รวมถึงการประกอบด้วยมือเป็นหลัก โดยมีความคลาดเคลื่อนของมุมและช่องว่างในร่องที่มาก ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพการเชื่อม อุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็กจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีและกระบวนการใหม่ๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ปรับปรุงคุณภาพ และลดต้นทุน
อุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็กจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีและกระบวนการใหม่ๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ปรับปรุงคุณภาพ และลดต้นทุน
ในปี 2025 DEEPSEEK เกิดขึ้น และศาลพลั่วได้กวาดล้างแล้ว คลื่น AI กำลังมา AI เป็นเทคโนโลยี เป็นแนวโน้ม และจะทำให้แบบแผนทางธุรกิจทั้งหมดเกิดการเปลี่ยนแปลง
มินหยวน เทคโนโลยี มีฐานข้อมูลขนาดใหญ่สำหรับแบบจำลองการเชื่อมและการตัดด้วย AI และใช้เทคโนโลยีการเรียนรู้เชิงลึกของเครื่องและปัญญาประดิษฐ์เชิงปฏิบัติการ
เปิดตัวโปรแกรมอัจฉริยะแบบจำลองย้อนกลับที่ไม่มีครูผู้สอนเลย: พร้อมระบบตัดสินใจอัจฉริยะ RobotSmart พัฒนาขึ้นเอง ระบบวิชั่น SmartVision-ระบบแสงโครงสร้างสองตา ระบบติดตามการเชื่อมด้วยเลเซอร์ SmartEye การสร้างแบบจำลองย้อนกลับ การสกัดคำสั่งเชื่อมอัตโนมัติ การสร้างโปรแกรมอย่างรวดเร็ว โดยไม่ต้องพึ่งครูผู้สอน
บริษัทโครงสร้างเหล็กชั้นนำแห่งหนึ่งยอมรับเทคโนโลยีใหม่เพื่อสร้างผลิตภาพคุณภาพใหม่ ใช้เทคโนโลยี Minyue โปรแกรมเชื่อมอัจฉริยะที่ไม่ต้องสอน
เดิมที โปรแกรมเมอร์หุ่นยนต์อาวุโสสามารถดูแลเครื่องได้เพียงเครื่องเดียว แต่ตอนนี้แรงงานทั่วไปสามารถดูแลเครื่องได้ 4 เครื่อง และประสิทธิภาพของมนุษย์เพิ่มขึ้น 200%
ด้วยฟังก์ชันวางแผนเส้นทางที่ทรงพลังของระบบ RobotSmart- ระบบตัดสินใจอัจฉริยะ หุ่นยนต์หลายตัว แกนภายนอกหลายตัว ตำแหน่งต่างๆ ทำงานร่วมกัน เมื่อเผชิญกับการเชื่อมโยงถึง 24 แกน จำนวนการดำเนินการที่เพิ่มขึ้นอย่างทวีคูณ สามารถแก้ปัญหาได้ภายใน 2 นาที
จัดการกับพื้นที่เล็กได้ง่าย ปัญหาการชนของหัวเชื่อม เหมาะสำหรับการเชื่อมบนผิวเรียบ ตั้งตรง และเอียงได้อย่างง่ายดาย ชิ้นส่วนโครงสร้างสามารถหมุนได้ 180 องศาอย่างอิสระโดยไม่มีมุมอับในการเชื่อม
SmartVison- ระบบวิชั่นแบบตาสองข้างด้วยแสงโครงสร้างในตัว มีฟังก์ชันการสร้างแบบจำลองย้อนกลับ การจับคู่ 2D การจับคู่ 3D การเรียนรู้เชิงลึก การวัด 3D และเทคโนโลยีการระบุทุกอย่าง เดิมทีจำเป็นต้องใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ราคาแพงซึ่งใช้เวลานานและต้องปรับตำแหน่งอย่างละเอียด แต่ตอนนี้วางได้ตามใจ กล้อง 3D ทำการระบุตำแหน่งอย่างแม่นยำ เทคโนโลยีการสร้างแบบจำลองย้อนกลับช่วยแก้ปัญหาที่ช่างเทคนิคต้องใช้เวลาหลายวันในการทำงาน เราจะแก้ไขปัญหาของการเปลี่ยนแปลงการผลิตบ่อยครั้งอย่างสมบูรณ์
เมื่อเผชิญกับชิ้นงานที่มีน้ำหนักมากและสม่ำเสมอต่ำ ระบบการติดตามการเชื่อม SmartEye จะทำการระบุตำแหน่ง อัตโนมัติแก้ไขความเบี่ยงเบน และรับประกันคุณภาพของการเชื่อม ห้องสมุดกระบวนการเชื่อมสำหรับผู้เชี่ยวชาญ การสร้างเส้นทางการเชื่อมหลายชั้นหลายครั้งแบบอัตโนมัติ การเชื่อมร่องแบบปรับตัว สามารถแก้ปัญหาการเปลี่ยนรูปจากความร้อนและการรวมตัวของแรงดึงได้ง่าย
โหมดดั้งเดิม | โซลูชันอัจฉริยะแบบดิจิทัลและอนาล็อกของ Minyue | ข้อดีของโซลูชัน Min Yue | |
วิธีการสอน | พึ่งพาคำสั่งด้วยมือ การเขียนโปรแกรมจุดต่อจุด | การจำลองย้อนกลับอัจฉริยะ การสแกนด้วยเลเซอร์สร้างเส้นทางอัตโนมัติ | ประหยัดเวลา 90% โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยมือ |
เวลาในการเขียนโปรแกรม | การเขียนโปรแกรมและปรับแต่งเพียงครั้งเดียวใช้เวลามากกว่า 2 ชั่วโมง | ไม่จำเป็นต้องนำเข้าแบบวาด โปรแกรมสร้างอัตโนมัติภายใน 1 นาที | มีประสิทธิภาพมากกว่า 10 เท่า |
ฉากการสอน | เหมาะสำหรับการผลิตที่มีมาตรฐานและปริมาณมากเท่านั้น | เหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็ก หลายรุ่น ชิ้นงานที่มีรูปทรง | การผลิตที่ยืดหยุ่น ไม่มีค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนชิ้นส่วน |
ค่าใช้จ่ายของเครื่องจักร | ต้องปรับแต่งอุปกรณ์ยึดแบบแม่นยำสูง | ไม่ต้องใช้อุปกรณ์ยึด สแกนเชื่อมได้โดยตรง | ประหยัดค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์ยึด ลดต้นทุนลง 50% |
การพึ่งพาของมนุษย์ | ต้องการช่างเชื่อมที่ได้รับค่าจ้างสูง | ผู้ปฏิบัติงานทั่วไปสามารถควบคุมหน่วยงานหลายแห่งได้โดยการฝึกอบรมในสถานที่ทำงาน 1 วัน | ค่าแรงลดลง 70% |
คุณภาพการเชื่อม | อัตราการผ่านต่ำ | ตรงตามข้อกำหนดของการออกแบบ ผ่านการตรวจสอบ 100% | คุณภาพดีขึ้น 30% อายุการใช้งานยาวนานกว่า |
ความเหมาะสมของร่องเชื่อม | ขึ้นอยู่กับการประกอบด้วยมือ ความคลาดเคลื่อน 3-5 มม. | ด้วยการใช้ขั้นตอนวิธีการสกัดความเบี่ยงเบนของความกว้าง สามารถปรับการแกว่งตัวของหัวเชื่อมและอัตราเร็วในการเชื่อมได้อัตโนมัติ | การเชื่อมที่แม่นยำเพื่อตอบสนองชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษหลากหลายชนิด |
รอบการผลิต | ระยะเวลาจัดส่งสำหรับคำสั่งซื้อขนาดเล็ก 45 วัน + | การจัดส่งรวดเร็วภายใน 7 วัน | เพิ่มความสามารถในการรับคำสั่งซื้อเป็นสองเท่า |
ความยืดหยุ่น | หุ่นยนต์รองรับเฉพาะสถานีคงที่ | ความร่วมมือระหว่างหุ่นยนต์หลายตัว + แกนภายนอกหลายตัว ครอบคลุม 360° ไม่มีจุดบอด | ไร้กังวลในพื้นที่จำกัด |
ขีดจำกัดทางเทคนิค | ต้องการวิศวกรอาวุโสในการแก้ไขปัญหา การสรรหาบุคลากรยาก | ระบบทำงานอัตโนมัติ ใช้คลังกระบวนการบนคลาวด์ + AI การเรียนรู้ด้วยตนเอง พัฒนาการดำเนินกลยุทธ์การเชื่อมอย่างต่อเนื่อง ลดความซับซ้อนเป็นศูนย์ | แก้ปัญหาขาดแคลนแรงงาน |
กรณีลูกค้า | อัตราการซ่อมแซมสูง อัตรากำไร < 5% | เพิ่มกำไรขึ้น 20% | การรับรองด้วยข้อมูลจริง |
เวลาคือต้นทุน โปรแกรมสอนฟรีจากเทคโนโลยีมินเหย่ว ผ่านความชาญฉลาดและการอัตโนมัติ ทำให้กระบวนการกลายเป็นการตัดสินใจอัตโนมัติของเครื่องจักร + เริ่มทำงานได้ในคลิกเดียว ช่วยประหยัดเวลา แรงงาน และต้นทุน ตรงกับจุดเจ็บของประสิทธิภาพและต้นทุนในอุตสาหกรรม