ระบบตรวจสอบการเชื่อมด้วยเลเซอร์คืออะไร? ระบบตรวจสอบภาพ เสียง แสง และสัญญาณไฟฟ้า
เทคโนโลยีการเชื่อมเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีขั้นสูงที่ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงในการเชื่อมวัสดุ มีข้อได้เปรียบด้านความแม่นยำสูง ความเร็วสูง และการเสียรูปต่ำ และถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ อุตสาหกรรมการบิน เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ และสาขาอื่น ๆ ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของ智能制造 (อินเทลลิเจนซ์แมนูแฟคเจอริง) ความต้องการในด้านคุณภาพและความมีประสิทธิภาพของการเชื่อมจึงเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ และระบบตรวจสอบการเชื่อมเลเซอร์ก็ได้ถือกำเนิดขึ้น โดยให้การรับประกันที่น่าเชื่อถือสำหรับความเสถียรและคุณภาพของการเชื่อมในกระบวนการ
ประเภทของระบบตรวจสอบการเชื่อมเลเซอร์
ระบบตรวจสอบการเชื่อมเลเซอร์แบ่งออกเป็นประเภทหลักดังนี้:
ระบบตรวจสอบแบบภาพ: ใช้กล้องและเทคโนโลยีการประมวลผลภาพเพื่อตรวจสอบกระบวนการเชื่อมแบบเรียลไทม์และระบุข้อบกพร่องและการเกิดปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ในระหว่างการเชื่อม
ระบบตรวจสอบเสียง: โดยการวิเคราะห์สัญญาณเสียงที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเชื่อม สามารถระบุข้อบกพร่องของการเชื่อมได้อย่างรวดเร็ว เช่น การเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอ รอยร้าว เป็นต้น
ระบบตรวจสอบแสง: โดยใช้ปรากฏการณ์การกระจายและสะท้อนของเลเซอร์ คุณสามารถตรวจสอบการกระจายอุณหภูมิในพื้นที่เชื่อมและความเป็นอยู่ของบ่อเชื่อมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเชื่อม
ระบบตรวจสอบสัญญาณไฟฟ้า: โดยการตรวจสอบกระแสไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าในการเชื่อม คุณสามารถพบสถานการณ์ผิดปกติในกระบวนการเชื่อมได้ทันเวลา เช่น การไม่มั่นคงของอาร์ก
ระบบตรวจสอบภาพ
1. หลักการทำงาน
ระบบตรวจสอบภาพจะอาศัยกล้องความละเอียดสูงเพื่อจับภาพในพื้นที่เชื่อมแบบเรียลไทม์ และวิเคราะห์ปรากฏการณ์ต่างๆ ในกระบวนการเชื่อม เช่น รูปร่างของการเชื่อมและการบกพร่องจากการเชื่อม ผ่านอัลกอริธึมการประมวลผลภาพ ระบบโดยทั่วไปประกอบด้วยกล้อง แหล่งกำเนิดแสง หน่วยประมวลผลภาพ และซอฟต์แวร์ตรวจสอบ
2. ฟังก์ชันหลัก
ฟังก์ชันหลักของระบบตรวจสอบวิสัยทัศน์ในงานเชื่อมเลเซอร์ประกอบด้วย:
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: การจับภาพกระบวนการเชื่อมในเวลาจริง ตรวจสอบสถานะของการเชื่อม
การตรวจจับข้อบกพร่อง: ระบุข้อบกพร่องทางกายภาพที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม
ติดตามรอยเชื่อม: ติดตามเส้นทางการเชื่อมเพื่อให้มั่นใจว่าหัวเชื่อมกำลังเคลื่อนที่ตามเส้นทางที่ถูกต้อง
การบันทึกและวิเคราะห์ข้อมูล: บันทึกภาพและข้อมูลระหว่างกระบวนการเชื่อมสำหรับการวิเคราะห์และการควบคุมคุณภาพในภายหลัง
3. ตัวอย่างการใช้งาน
ระบบตรวจสอบวิสัยทัศนมีการประยุกต์ใช้งานที่หลากหลาย เช่น ในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ ระบบตรวจสอบวิสัยทัศน์สามารถตรวจสอบกระบวนการเชื่อมโครงรถเพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของคุณภาพการเชื่อม ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ระบบสามารถใช้สำหรับการเชื่อมที่แม่นยำ เช่น การเชื่อมแบตเตอรี่โทรศัพท์มือถือ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของการเชื่อม
แนวโน้มการพัฒนาในอนาคต
การใช้งานระบบตรวจสอบด้วยวิชั่นในงานเชื่อมเลเซอร์จะยังคงขยายตัวและลึกซึ้งมากขึ้น และแนวโน้มการพัฒนาหลักในอนาคตคือดังนี้
ความชาญฉลาด: ผสานกับเทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์ เพื่อให้สามารถระบุและวินิจฉัยข้อบกพร่องในการเชื่อมโดยอัตโนมัติ เพิ่มระดับความชาญฉลาดของระบบตรวจสอบ
การรวมข้อมูลจากเซ็นเซอร์หลายแบบ: บูรณาการเทคโนโลยีการตรวจจับหลากหลาย เช่น สัญญาณเสียง แสง และไฟฟ้า เพื่อให้เกิดการตรวจสอบการเชื่อมในหลายมิติและเพิ่มความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของการตรวจสอบ
การวิเคราะห์ข้อมูลและการตอบกลับ: ใช้เทคโนโลยีการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ด้วยปัญญาประดิษฐ์เพื่อวิเคราะห์ข้อมูลในกระบวนการเชื่อมแบบเรียลไทม์ ให้คำแนะนำและปรับปรุงกระบวนการเชื่อม
ระบบการตรวจสอบด้วยภาพมีบทบาทสำคัญในระบบการตรวจสอบการเชื่อมเลเซอร์ โดยการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการวิเคราะห์อัจฉริยะ สามารถปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมและประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยี ระบบการตรวจสอบด้วยภาพจะพัฒนาไปในทิศทางที่ชาญฉลาดและรวมตัวมากขึ้น และให้การสนับสนุนทางเทคนิคแบบครบวงจรสำหรับการผลิตอัจฉริยะ