หมวดหมู่ทั้งหมด

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณเร็วๆ นี้
Email
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ข่าวสาร

หน้าแรก /  ข่าวสาร

การเชื่อมอัจฉริยะสำหรับฐานหอโครงสร้างเหล็ก

Time: 2025-02-21

1, โครงสร้างและฟังก์ชันของฐานหอคอย

ฐานหอคอยเป็นส่วนฐานของหอคอยหรืออุปกรณ์ ตั้งอยู่ระหว่างลำตัวหอคอยกับฐานราก มีบทบาทหลักในการเชื่อมต่อ ตรึง และกระจายแรงโหลด ฐานหอคอยถือเป็นองค์ประกอบสำคัญที่รองรับน้ำหนักของโครงสร้างหอคอย การออกแบบและการผลิตของฐานหอคอยมีผลกระทบโดยตรงต่อความปลอดภัยและความสามารถใช้งานของโครงสร้างทั้งหมด คุณภาพของการเชื่อมมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับเสถียรภาพ การต้านลม และอายุการใช้งานของหอคอย ดังนั้นกระบวนการเชื่อมจึงมีมาตรฐานสูงมาก

2, จุดเจ็บปวดที่เผชิญในการเชื่อมฐานหอคอย

กระบวนการเชื่อมของฐานหอคอยซับซ้อน มีชิ้นงานหลากหลายประเภท และสภาพแวดล้อมการทำงานมักจะรุนแรง บริษัททั่วไปมักเผชิญกับปัญหาดังต่อไปนี้ในกระบวนการผลิต:

3, การวิเคราะห์จุดเจ็บปวดเฉพาะของการเชื่อม

1. ความคลาดเคลื่อนของชิ้นงานสูง

ข้อผิดพลาดในการเจาะรูของอุตสาหกรรมฐานหอส่งสัญญาณมีค่าสูง และมักจะถูกประมวลผลด้วยเปลวไฟแบบแมนนวลหรือรถเข็นแบบกึ่งอัตโนมัติ ซึ่งยากที่จะรับประกันความสม่ำเสมอของมุมเอียง การไม่สม่ำเสมอเช่นนี้เป็นความท้าทายอย่างมากต่อความสามารถในการปรับตัวของเส้นทางการเชื่อมและการเชื่อม และอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในการเชื่อมได้ง่าย

2. ข้อกำหนดกระบวนการสูง

การเชื่อมฐานประกอบด้วยการเชื่อมมุมและการเชื่อมร่อง โดยความหนาของแผ่นโลหะอยู่ระหว่าง 8 มม. ถึง 60 มม. ซึ่งมีช่วงกว้าง ความหนาที่แตกต่างกันต้องใช้พารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมที่แตกต่างกัน และอุปกรณ์เชื่อมแบบดั้งเดิมยากที่จะปรับตัวอย่างรวดเร็วต่อความหลากหลายนี้ ส่งผลให้ความสามารถในการประยุกต์กระบวนการลดลง

3. ความแม่นยำของการประกอบไม่เพียงพอ

หากการเตรียมชิ้นงานหรือความแม่นยำของการประกอบไม่เพียงพอ (เช่น การเบี่ยงเบนช่องว่างการเชื่อม) จะทำให้เกิดข้อบกพร่องจากการเชื่อม เช่น การเชื่อมเบี่ยงหรือการเชื่อมไม่สมบูรณ์ ซึ่งจำเป็นต้องทำการแก้ไขใหม่หรือทิ้งชิ้นงาน ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตและเวลาเพิ่มขึ้น

4. รูปทรงของการเชื่อมซับซ้อน

รอยต่อส่วนใหญ่ที่ฐานของหอคอยเป็นเส้นโค้งสามมิติที่ไม่สม่ำเสมอ และหุ่นยนต์จำเป็นต้องกำหนดเส้นทางการเชื่อมผ่านจุดค้นหาที่กำหนดและปรับเทียบแบบไดนามิก นอกจากนี้ฐานหอคอยส่วนใหญ่เป็นชิ้นส่วนขนาดใหญ่ มีมุมอับในพื้นที่เชื่อม และปากกาวัดความร้อนยากที่จะถึงมุมเฉพาะ การเขียนโปรแกรมด้วยวิธีเดิมพึ่งพาประสบการณ์ของมนุษย์ ซึ่งไม่มีประสิทธิภาพและยากที่จะปรับให้เข้ากับโครงสร้างที่ซับซ้อน

e02ee790-c527-483c-a4cf-7f7660caa8d8.jpg

4. การใช้งานโซลูชันอัจฉริยะ

บริษัทโครงสร้างเหล็กชั้นนำแห่งหนึ่งเพื่อแก้ไขปัญหาที่กล่าวมาข้างต้น ได้วางแผนสำหรับอุตสาหกรรม 4.0 เพื่อสร้างโรงงานอัจฉริยะดิจิทัล โดยใช้โซลูชันการเชื่อมโครงสร้างเหล็กแบบปรับตัวโดยไม่ต้องสอนที่พัฒนาโดยเทคโนโลยี Minyue ซึ่งใช้ AI และใช้ตำแหน่งควบคุมสองระบบ CNC สำหรับฐานหอคอยพร้อมเชื่อมต่อกับระบบ MES ของบริษัท

การแก้ปัญหาโดยไม่ต้องเขียนโปรแกรมลดเวลาที่สูญเปล่า

ผ่านระบบ SmartVision เซนเซอร์กล้อง 3D จะถูกใช้ในการสแกนชิ้นงานและสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน เพื่อสร้างแบบจำลองย้อนกลับ 3D ของชิ้นงานและสภาพแวดล้อม โดยไม่ต้องมีการเขียนโปรแกรมหรือสอนด้วยมือ และแก้ปัญหา "ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งที่เกิดจากการวางด้วยมือ" ได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องใช้การจัดตำแหน่งที่แม่นยำจาก.fixture

Robotsmart - ระบบการตัดสินใจอัจฉริยะ ผ่านเทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์ (AI) ควบคุมหุ่นยนต์อย่างอัตโนมัติในการวางแผนเส้นทางการทำงาน การทำงานร่วมกันของหลายเครื่อง และการจัดสรรงาน โดยใช้ขั้นตอนวิธีอัจฉริยะของ AI เพื่อดึงข้อมูลการเชื่อม อัตราการเชื่อมที่เหมาะสม การหลีกเลี่ยงการชน การจำลองและวิเคราะห์พื้นที่เอกฐานและการแก้ไขปัญหาแบบอิสระ ลดความพึ่งพาอุปกรณ์ทางกายภาพ ลดต้นทุนจากการหยุดทำงาน และเพิ่มประสิทธิภาพในการเขียนโปรแกรม นอกจากนี้ยังเพิ่มความปลอดภัยผ่านการจำลองอัจฉริยะ ปรับให้เข้ากับชิ้นงานที่หลากหลายในปริมาณน้อย และสามารถปรับตัวได้อย่างยืดหยุ่นตามเทคโนโลยีและสถานการณ์การเชื่อมต่างๆ

การฝึกอบรมง่าย แรงงานทั่วไปสามารถควบคุมหุ่นยนต์ได้ถึง 4 เครื่อง ลดความพึ่งพาแรงงานที่มีทักษะสูงและลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับการปฏิบัติงานด้วยมือ

ระบบติดตามการเชื่อมแก้ปัญหาเรื่องรูปทรงการเชื่อมที่ซับซ้อน

ระบบติดตามการเชื่อม Smart Eye สำหรับการวางตำแหน่งชิ้นงานอย่างแม่นยำ การยืนยันข้อมูลการเชื่อมผ่านเซ็นเซอร์ความแม่นยำสูง และการแก้ไขความคลาดเคลื่อนระหว่างโมเดล 3D กับชิ้นงานจริง

5 , แบบจำลองข้อมูลการเชื่อม AI ขนาดใหญ่และฐานข้อมูลขนาดมหึมา

สำหรับกระบวนการเชื่อมที่ซับซ้อน ระบบสามารถปรับพารามิเตอร์การเชื่อมได้อย่างยืดหยุ่น เหมาะกับความหนาของแผ่นโลหะ不同类型การเชื่อม และขนาดชิ้นงานที่แตกต่างกัน การสร้างกระบวนการเชื่อมหลายชั้นหลายครั้งโดยอัตโนมัติ และการปรับตัวของการเชื่อมร่อง

6,

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของปัญญาประดิษฐ์และเทคโนโลยีอุตสาหกรรม 4.0 กระบวนการเชื่อมจะก้าวไปสู่ความแม่นยำที่สูงขึ้นและประสิทธิภาพที่มากขึ้น โดยผ่านการใช้งานโซลูชันอัจฉริยะ อุตสาหกรรมเชื่อมแบบหอคอยจะค่อยๆ หลุดพ้นจากข้อจำกัดของกระบวนการเดิมๆ บรรลุการปรับปรุงสองด้านทั้งในเรื่องของประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงของระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมจากการขับเคลื่อนด้วยประสบการณ์ไปสู่การขับเคลื่อนด้วยความอัจฉริยะ ลดอุปสรรคในการเขียนโปรแกรมสำหรับงานที่ซับซ้อน

ก่อนหน้า : ระบบติดตามการเชื่อมคืออะไร

ถัดไป : การตัดอัจฉริยะแบบ bevelling