Inteligentno svarenje torzijskih stopala stalnih konstrukcija

1, Struktura i funkcija nogu torneja

Noga torneja je osnovni deo torneja ili opreme, smešten između tornejskog tela i temelja, glavno igra ulogu povezivanja, fiksiranja i raspodele opterećenja. Kao centralni nosački element tornejske strukture, dizajn i tehnologija proizvodnje nožnih delova direktno utiču na sigurnost i funkcionalnost cele strukture. Kvalitet svarenja je direktno povezan sa stabilnošću, otpornosti na vetrove i životnim vekom torneja, stoga je postupak svarenja vrlo zahtevan.

2, bolne tačke koje susreću pri svarenju nogu torneja

Postupak svarenja nogu torneja je složen, postoje različiti vrsti radnih delova, a radna sredina je obično oštra. Preduzeća općenito susreću sledeće probleme u procesu proizvodnje:

3, specifična analiza bolnih tačaka svarenja

1. Greška u radnom delu je velika

Greška u timu za pražnjenje u industriji noge kule je velika, a obično se procesira čovečkom plamenskom šiljkom ili poluautomatskim vozicem, što teško omogućava saglasnost šiljke. Ova neusaglašenost stavlja veliki izazov prilagodljivosti trajektorije zavarivanja i postupku zavarivanja, a lako može dovesti do defekata pri zavarivanju.

2. Visoki zahtevi procesa

Zavare na nozi uglavnom uključuju bridne zavare i zavare rupa, a debljina ploče opsega od 8mm do 60mm, sa velikim rasponom. Različite debljine zahtevaju različite parametre postupka zavarivanja, a tradiicionalna oprema za zavarivanje teško se brzo prilagođava ovoj raznovrsnosti, što dovodi do loše prilagodljivosti procesa.

3. Nedovoljna tačnost montaže

Ako je priprema radnog dela ili tačnost montaže nedovoljna (kao što je odstupanje zavarne razmaka), lako može doći do pomera zavara, nepotpunog zavarivanja i drugih defekata, što zahteva ponovnu obradu ili otpis, povećavajući proizvodni trošak i trošak vremena.

4. Oblik spajanja je složen

Većina spojeva za spajanje na nogu torne su nepravilne trodimenzionalne krive, a robot mora da odredi putanju za spajanje kroz fiksne tražene tačke i dinamičku kalibraciju. Noge torne su uglavnom veliki delovi, postoje slepe uglove u području spajanja, a spavački štap ima teškoće da dostigne određeni ugao. Tradiicionalno programiranje zasnovano na manualnom iskustvu je neefikasno i teško prilagodljivo složenim strukturama.

4, primena inteligentnih rešenja

Jedna vodeća kompanija u oblasti čelikastruktura, kako bi se suočila sa navedenim problemima, raspolaže industrijskom konceptom 4.0, stvara digitalnu inteligentnu fabriku, koristi Minyue tehnologiju baziranu na veštačkoj inteligenciji za nezapočinjanje programa za adaptivno spajanje čelikastruktura, koristeći dvojni CNC pozicioner za noge torne i povezujući inteligentnu radnu stanicu za spajanje sa MES sistemom kompanije.

Nezaprogramirano započinjanje rešava problem visokog vremenskog troška

Putem sistema SmartVision, 3D kamera se koristi za skeniranje radnog dela i složenog okruženja, ostvarujući 3D inverzno modelovanje radnog dela i okruženja, bez ručnog programiranja i nastave, savršeno rešavajući problem „pomeraja pozicije uzrokanog ručnim postavljanjem“ bez preciznog pozicioniranja fiksatire.

Robotsmart - Inteligentni sistem za donošenje odluka, kroz tehnologiju umetne inteligencije, omogućava autonomno upravljanje robotima u planiranju rada, saradnji više mašina i raspoređivanju zadataka. Kroz AI algoritme, automatski izvlači spojeve, prilagođava proces spajanja, simulira kolizije, singularnosti i hiperprostor, kao i optimizuje samostalno donošenje odluka, smanjujući zavisnost od fizičkog opreme, smanjuje troškove stojanja i povećava efikasnost programiranja. Poboljšava sigurnost kroz inteligentnu simulaciju i iteraciju, prilagođavajući se male serije raznovrsnih radnih delova i fleksibilno prilagođavajući se različitim tehnologijama i scenarijima spajanja.

Jednostavna obuka, običan radnik može da upravlja četiri robota. Smanjena je zavisnost od vještinovitih radnika i smanjeni su bezbednosni rizici vezani za ručne operacije.

Sistem praćenja spojeva rešava problem složene forme spojeva

Pametni sistem praćenja svarenja za precizno pozicioniranje radnog predmeta, potvrdu informacija o svarenju putem visokopreciznih senzora i korekciju odstupanja između 3D modela i stvarnog radnog predmeta.

5 ,Veliki AI model podataka za svarenje i obiman baza podataka

Za složeni proces svarenja, sistem može fleksibilno prilagoditi parametre svarenja, prilagođiti se različitim debljinama ploče, vrsti svarenja i veličini radnog predmeta, automatsko generisanje višeslojnog i višeprolaznog procesa svarenja, prilagodljivo svarenje šešira.

6,

Sa neprekinutim razvojem veštačke inteligencije i tehnologije industrije 4.0, proces stopovitog svarenja će se usmeriti prema većoj preciznosti i efikasnosti. Kroz primenu inteligentnih rešenja, industrijalni sektor torovitog svarenja postepeno oslobađa ogovara tradicionalnim procesima, postiže dvostruko unapređenje proizvodnje i kvaliteta proizvoda, i podstiče transformaciju industrijske automatizacije od iskustveno-vezane na inteligentno upravljano. Smanjuje se prag programiranja za složene zadatke.