Fără program, tăiere teșită inteligentă a pieselor curbate extra-lungi, soluție cu un singur clic.

Procesul de teșire provine din cererea de sudare și este un proces necesar înainte de sudarea plăcilor de oțel cu grosimea de 8 ~ 120 mm, care este utilizat pe scară largă în industriile cu concentrare ridicată a pieței, cum ar fi mașinile de exploatare a cărbunelui, mașinile de inginerie, structurile din oțel pentru construcții, construcțiile navale, recipientele sub presiune. , și așa mai departe. Teșirea taie o mare varietate de piese de prelucrat, loturi mici, grad scăzut de standardizare, iar tăierea trebuie compensată pentru înălțimea pistoletului, viteza de tăiere și decalajul fantei.

Mărimea și tipul pieselor de prelucrat pentru suporturile hidraulice variază foarte mult, necesitând prelucrarea a 100~800 de piese de prelucrat teșite cu specificații diferite.

Tăiere manuală tradițională: dispozitivele de fixare și dispozitivele necesare sunt dificil de adaptat la o mare varietate de piese de prelucrat, în special piese de formă cu margini rotunjite, Dependență puternică de experiența lucrătorilor.

Tăierea teșită a robotului: predarea manuală este greoaie, trebuie oprită, rată scăzută de utilizare a robotului. Multi-specii, lot mic, abatere mare a materialelor primite, schimbare frecventă a producției.

Dificultatea poziționării piesei de prelucrat: poziționarea tradițională a piesei de prelucrat folosind știftul limită, diferitele tipuri de poziții de aranjare a bolțului piesei de prelucrat sunt diferite, experiența procesului este foarte dependentă.

Piesele de lucru foarte lungi de 10 metri sau mai mult necesită scule și dispozitive scumpe pentru a asigura precizia.

Tehnologia MinYue pentru un șef al întreprinderilor producătoare de mașini de cărbune pentru a oferi soluții inteligente de tăiere robot de tăiere a plăcilor de grosime medie.

1, Este nevoie de 30-40 de minute pentru a programa o piesă de prelucrat prin predare manuală, dar doar 2 minute de către platforma inteligentă de luare a deciziilor RobotSmart a tehnologiei MinYue, iar desenul este importat în lot pentru a genera rapid parametrii de teșire.

2, Este nevoie de 5-10 minute pentru a poziționa manual piesa de prelucrat, dar acum este plasată după bunul plac. Poziționarea prin sistemul de viziune SmartVision-3D economisește timp pentru încărcarea și deconectarea pinii limită. Încărcarea și descărcarea este ușoară și convenabilă.

3、Configurație de stații de lucru multiple, potrivirea diferitelor moduri de producție, combinată cu roboți de încărcare și descărcare, coordonare cu două mașini, realizarea de lucru non-stop a roboților de 24 de ore, capacitatea maximă.

4, soluție inteligentă special construită pentru piese de prelucrat ultra-lungi, menținând calitatea și precizia înalte în timpul procesării pieselor de prelucrat la scară mare, care poate îndeplini prelucrarea pieselor de prelucrat ultra-lungi implicate în suporturi hidraulice cu specificații de 8-10 metri, acoperind biblioteci de procese inteligente cum ar fi plasmă, flacără etc. și susține V pozitiv și negativ, Y, X, K pozitiv și negativ, gradient și alte tipuri de teșituri.

5, SmartEye - Sistemul de urmărire a vederii cu laser, poziționarea cu laser a liniilor, urmărirea traiectoriei de tăiere, optimizarea tăierii marginilor contondente poate fi garantată la +/-0.5 mm.

6、Inițial, un muncitor cu experiență pentru a opera un robot, acum un muncitor general poate urmări 3 roboți sau mai mulți în același timp, eficiența totală a producției a crescut cu mai mult de 60%.

Realizează cu adevărat tăierea cu un singur buton, începe producția în 2 minute, complet fără program

eficiență ridicată și precizie ridicată.

Lider mondial în producție inteligentă