Stație robotică de tăiere cu inclinare inteligentă fără program

Tăiere cu inclinare Puncte dure, Probleme de eficiență devin puncte de strângere a producției  punct de strângere

Tăiere cu inclinare, sudarea procesului anterior. Înainte de a sudura plăci groase în industria navală, structurilor din oțel, mașinării pentru carbone și alte domenii, este necesar să se facă o inclinare la marginile materialelor de sudat și să le grupați împreună, după care se efectuează sudarea termică monostrat sau multistrat cu mai multe trepte. Problemele de eficiență devin puncte de strângere a producției. Astfel, industria navală, a structurilor din oțel și a mașinării pentru carbone au generat o cerere mare pentru tăiere robotică cu inclinare. Variațiile pieselor tăiate cu inclinare se numără în mii sau zeci de mii, iar variațiile individuale se numără în loturi de zeci sau sute. Pe măsură ce nevoia de producție flexibilă cu multe specii și cantități mici devine tot mai prezentă.

Există o nevoie urgentă de a îmbunătăți eficiența schimbărilor de producție în industrii precum structurile din oțel, construcțiile navale, mașinaria de construcții și mașinăria pentru carbone.

Metodele tradiționale de tăiere au multe limite

Tăierea tradițională a obliquoarelor de pe piață folosește în general mașini de strigat pentru strigat, tăiere cu jet de flamac, tăiere cu mașină specială cu cinci axe și tăiere robotică a obliquoarelor.

Comparativ cu metodele anterioare de tăiere a obliquoarelor, tăierea robotică este recunoscută de fabricanți drept una dintre cele mai precise metode de tăiere.

În fața pieselor cu mai multe specii și serii mici, modul tradițional de predare are mari limite, iar precizia machetării marginilor brut este insuficientă, parametrii procesului de tăiere fiind complexi și altele.

Ca urmare, companiile robotice, integratorii de sisteme și utilizatorii finali au nevoie urgentă de o soluție simplă și ușor de utilizat „fără predare ”.

Soluția Minyue Intelligent Beveling Cutting constă din RobotSmart Sistem de Decizie Inteligență  , Sistemul de vizionare 3D cu lumină structurată SmartVisions și SmartEye sistem de urmărire a vizualizării cu laser  realizarea tăierii inteligente cu bevel fără învățare. Rezolvă complet punctele dure ale producției legate de programarea dificilă și nivelul scăzut de inteligență, respectând cerințele de producție pentru tăierea loturilor mici și pieselor diferite. Îmbunătățește eficiența și rendita procesării. Față de sarcini mai complexe și diverse.

doar trei pași: 1. importarea schiței; 2. planificare rapidă a traiectoriei; 3. generare automată a programului, puteți să finalizați sarcinile de tăiere cu calitate și cantitate.

Utilizare MinYue Technology  Stația de lucru intelligentă pentru tăiere cu bevel, aveți nevoie doar să importați fișierul DXF din CAD, să personalizați parametrii de tăiere, să combinați parametrii de proces cu un singur clic, să optimizați automat traseul, să planificați inteligență calea cu bevel, și să efectuați tăierile pe ambele fețe fără inversare. Binocul cAMERĂ pentru a recunoaște poziția piesei de lucru, să o ridici și o plasezi pe masă pentru tăiere. CNC să lucreze la masa de tăiere pentru a ridica piesa după ce tăierea este finalizată. O varietate de piese de lucru sunt adaptate simultan, planificarea automată a traiectoriei de tăiere, zonă de tăiere 0,5-4 metri. Îmbunătățește în mod semnificativ eficiența și siguranța muncii.

Suportă procesul de tăiere cu flacăruși procesul de tăiere cu plasma.

1     Domeniul de aplicare

Th e  cutt sistemul de robotizare de tăiere adoptă modul de operare cu două stații, care constă din robot inversat M20ID/25, sistem inteligent de sudare fără învățare, rila robotică unidirectională YLV25, sistem de tăiere cu flacăruși tăiere cu flamă mASA DE LUCRU , cu un număr total de 7 axe.

Gama de dimensiuni a pieselor adaptables: 3200*2500mm ;

Proces de tăiere: Flacăruș

Suportă o varietate de mode de încărcare și descărcare, încărcare și descărcare manuală, încărcare și descărcare cu gru pendular, încărcare și descărcare cu gru de cursă, încărcare și descărcare cooperativă cu doi roboci, încărcare și descărcare CNC.

2     proces de producție

  Plasați manual piesa de lucru pe masă pentru tăiere pentru poziționarea rough (în limita de ±5mm a repetabilității piesei).

  Prima producție prin software pentru a selecta poziția de tăiere, traiectoria de tăiere și parametrii de proces se generează automat, programul generat poate fi depozitat ed în sistemul de control, producția ulterioară poate fi apelată direct, (prin sistemul de decizie inteligent RobotSmart poate fi implementat în 15-20 de minute).

  Robotul de tăiere poziționează precis piesa de lucru cu ajutorul unui laser viziune senzor

(avantaje față de găsitorii de margini prin contact în ceea ce privește eficiența și precizie).

Robotul  început  tăie piesa de lucru.

 Robotul trece la altul mASA DE LUCRU  pentru operațiunea de tăiere.