Tăiere inteligentă cu inclinare

Punctele dure ale industriei, problemele de eficiență legate de tăierea cu inclinare devin colturi strânse ale producției

Problemele de calitate și eficiență din procesul de la tăierea groovelor până la sudare vor provoca direct colturi strânse în producție, mai ales în cazul pieselor mici. În prezent, industria navală și cea a structurilor metalice emite o cerere mare pentru tăierea cu inclinare. Tipurile de piese de lucru pentru tăierea cu inclinare sunt de obicei mii sau sute de mii, iar o singură varietate este produsă în serii de zece sau sute. Cu cererea de producție multi-varietate, cu serii mici și flexibilă care devine tot mai comună, industriile de structuri metalice, construcții navale, mașiniere și altele au nevoie urgentă să îmbunătățească eficiența schimbărilor de producție.

Metodele tradiționale de tăiere au multe limite

Pe piață, tăierea tradițională cu inclinare se realizează de regulă prin lustrare cu mașina de pandit, tăiere cu semn marcaj flacără, tăiere cu centru numeric special cu cinci axe și tăiere cu robot cu inclinare.

Comparativ cu metodele anterioare de tăiere a groovelor, tăierea cu robot industrial este una dintre cele mai precise metode de tăiere recunoscute de producători.

Dar roboții tradiționali necesită o mulțime de programare a instrucțiunilor pentru a se adapta la diferite materiale și forme ale pieselor de lucru.

În fața multor varieteți de piese cu serii mici, există o precizie insuficientă a machetării marginilor obtuze și parametri de tăiere complexi.

Prin urmare, pentru companiile de robotica, integratori sistem și utilizatorii finali, există o nevoie urgentă de o soluție ușor de utilizat "fără învățare" pentru a rezolva problema.

Tăiere inteligentă cu inclinare

De la înființarea sa în 2016, Minyue Technology s-a concentrat pe domeniul sudurii și tăierii cu roboți. S-a menținut iterarea dezvoltării produselor, depășind problemele de identificare a schițelor, programare rapidă, planificare a traiectoriei și luarea deciziilor procesuale. Dezvoltate pe baza sistemului de decizie inteligent RobotSmart, sistemului de vizionare cu lumina structurată binoculară SmartVision și sistemului de urmărire vizuală cu laser SmartEye. Pentru aplicația de tăiere a groovelor, s-au format 12 scheme standard de subdivizare. Se realizează cu adevărat producția prin start-ul cu un singur clic, eficientă, rapidă și precisă.

Să luăm ca exemplu un client principal din industria mașinilor de construcție, războiul de tăiere a bevel-urilor.

1. Programarea manuală prin instrucțiuni durează între 30-40 de minute de muncă, iar prin intermediul platformei de decizie inteligentă RobotSmart a Minyue Technology durează doar 2 minute.

2. Poziționarea manuală inițială a pieselor durea 5-10 minute, acum se pozează la întâmplare.

3. Eficiența generală de producție a crescut cu peste 40%.

4, cea mai bună margine de tăiere poate fi asigurată la +/-0.5mm.

5, inițial un meșter experimentat trebuia să supravegheze un robot, acum un muncitor obișnuit poate supraveghea 3 sau mai mulți roboti simultan.

6, combinat cu robotul de încărcare și descărcare, coordonarea dublă a mașinilor, pentru a realiza lucru neîntrerupt al robotului 24 de ore pe zi, capacitate de producție.

7, programul acoperă lucrări de 0.3-8 metri, acoperind biblioteci inteligente de procese plasma, flacăra și alte tipuri de canale precum V pozitiv și negativ, Y pozitiv și negativ, X, K, gradient și alte tipuri de canale.

Implementarea programului permite industriilor să se modernizeze

În prezent, s-a implementat în domenii precum mașini de construcții, mașini pentru exploatarea cărbunelui, nave, structuri metalice și altele. Am servit un număr de clienți cu standarde ridicate și cerințe stricte, cum ar fi: Grupul Sany, Caterpillar, Grupul Xugong, CSIC, Shantui Shares, etc.