Corte inteligente com chanfro

Pontos dolorosos da indústria, problemas de eficiência no corte em bisel se tornam gargalos na produção

Os problemas de qualidade e eficiência no processo de corte de ranhuras e soldagem de frente a trás causarão diretamente gargalos na produção, especialmente em peças pequenas. E a indústria atual de construção naval e estruturas metálicas está liberando uma grande demanda por cortes em bisel. As variedades de peças para corte em bisel geralmente são milhares ou milhões, e um único tipo é produzido em lotes de dez ou centenas. Com a demanda por produção flexível, com muitas variedades e pequenos lotes se tornando cada vez mais comum, as indústrias de estruturas metálicas, construção naval, máquinas de construção e outras precisam urgentemente aumentar a eficiência das mudanças na produção.

Métodos tradicionais de corte têm muitas limitações

No mercado, o corte em bisel tradicional geralmente é feito por polimento com máquina de lixar, corte com marcação por chama, corte com máquina-ferramenta especial de cinco eixos e corte em bisel por robô.

Em comparação com os métodos anteriores de corte em sulco, o corte com robô industrial é um dos métodos de corte mais precisos reconhecidos pelos fabricantes.

No entanto, os robôs tradicionais exigem muita programação de instruções para se adaptar a diferentes materiais e formas de peças.

Diante de muitas variedades e pequenas séries de peças, há uma precisão insuficiente no processamento do bordo reto e parâmetros de corte complexos.

Portanto, para empresas de robótica, integradores de sistemas e usuários finais, há uma necessidade urgente de uma solução fácil de usar "sem ensino" para resolver o problema.

Corte inteligente com chanfro

Desde sua fundação em 2016, a Minyue Technology tem se concentrado no campo de soldagem e corte robótico. Adere à iteração do desenvolvimento de produtos, superando os problemas de identificação de desenhos, programação rápida, planejamento de trajetórias e tomada de decisões de processo. Desenvolvido com base no sistema de decisão inteligente RobotSmart, sistema de visão binocular de luz estruturada SmartVision e sistema de rastreamento visual a laser SmartEye. Para a aplicação de corte de ranhuras, foram formados 12 tipos de esquemas padrão de subdivisão. Realmente atinge o início da produção com um clique, eficiente, rápido e preciso.

Tomemos como exemplo um grande cliente do setor de máquinas de construção, na guerra de corte de chanfros.

1. A programação manual de instruções leva 30-40 minutos de trabalho, enquanto através da plataforma de decisão inteligente RobotSmart da Minyue Technology leva apenas 2 minutos.

2. O posicionamento manual original da peça levava 5-10 minutos, agora é colocado à vontade.

3. A eficiência geral de produção aumentou mais de 40%.

4, o melhor corte com borda reta pode ser garantido em +/-0.5mm.

5, originalmente um mestre experiente para operar um robô, agora um trabalhador comum pode operar 3 robôs ou mais ao mesmo tempo.

6, combinado com o robô de carregamento e descarregamento, coordenação dual de máquinas, para alcançar o trabalho ininterrupto do robô por 24 horas, capacidade produtiva.

7, o programa cobre peças de 0.3-8 metros, abrangendo bibliotecas de processos inteligentes de plasma, chama e outros, suportando tipos de ranhuras como V positivo e negativo, Y positivo e negativo, X, K, gradiente e outros.

A implementação do programa possibilita a modernização da indústria

Atualmente, já foi implementado nos setores de maquinário de construção, máquinas de mineração de carvão, navios, estruturas metálicas e outros. Já atendemos a vários clientes com altos padrões e exigências, como: Grupo Sany, Caterpillar, Grupo Xugong, CSIC, Shantui Shares, entre outros.