Geen Programma Intelligent Bevel Snijden robotstation

Scheve snijding Problemen met pijnlijke punten, efficiëntieproblemen worden productie  kneep punt

Scheve snijding, lassen van het voorproces. Bij hetlassen van dikke platen in de scheepsbouw, staalconstructie, steenkoolmachines en andere industrieën moet men de randen van het te lassen materiaal schuin snijden en groeperen, waarna er een thermische fusie wordt uitgevoerd met een enkel laag of meerdere lagen multipasslassen. Efficiëntieproblemen worden een productiekneep. Dus de scheepsbouw-, staalconstructie- en steenkoolmachine industrieën hebben een grote vraag vrijgegeven naar robotgestuurde scheve snijding. De soorten scheve gesneden werkstukken tellen duizenden of tienduizenden, en individuele soorten worden per tientallen of honderden per batch geteld. Naarmate het behoefte aan multi-species, kleine series en flexibele productie toenemt.

Er is dringend behoefte aan het verbeteren van de efficiëntie van productiewisselingen in industrieën zoals staalconstructie, scheepsbouw, bouwmachines en steenkoolmachines.

Traditionele snijmethoden hebben veel beperkingen

Traditioneel schuinsnijden op de markt gebruikt meestal slijpmachine slijpen, vlamwagen lijnsnijden, vijf-as speciale snijmachines en robot schuinsnijden.

In vergelijking met eerdere schuinsnijmethoden wordt industriële robot schuinsnijding door fabrikanten beschouwd als een van de nauwkeurigste snijmethoden.

Bij het omgaan met vele soorten werkstukken in kleine series heeft de traditionele methode van onderwijs grote beperkingen, ontbreekt er precisie bij het bewerken van de stompe rand, en zijn de snijprocesparameters complex, etc.

Daardoor hebben robotbedrijven, systeemintegrators en eindgebruikers dringend behoefte aan een eenvoudige en gebruiksvriendelijke ‘geen’ n-onderwijs ’-oplossing.

De Minyue Intelligent Schuinsnijoplossing bestaat uit RobotSmart Intelligent Beslissingsysteem  , SmartVisions 3D gestructureerd licht visiesysteem en de SmartEye laser-vision trackingsysteem  realiseert een niet-lerende intelligente schuine snede. Lost de productiepijnpunten van moeilijke programmering en een laag niveau van intelligentie volledig op, voldoet aan de productievereisten voor het snijden van kleine batches en verschillende soorten werkstukken. Verbetert de verwerkings-efficiëntie en -opbrengst. Kan meer complexe en diverse taken aan.

slechts drie stappen: 1. invoeren van het tekeningbestand; 2. snel trajectplanning; 3. automatische programma-generatie, waarmee u uw snijtaken in kwaliteit en kwantiteit kunt voltooien.

Gebruik MinYue Technology  Intelligente schuinsnij werkstation, waarbij u slechts het DXF-bestand van CAD hoeft in te voeren, de snijparameters aanpast, de procesparameters met één knop koppelt, het pad automatisch optimaliseert, intelligente planning van het schuine pad uitvoert, en zowel boven- als onderste schuine sneden maakt zonder omkanting. Binoculair cAMERA om de positie van het werkstuk te herkennen, te grijpen en te plaatsen op de snijtafel. CNC om na het snijden te werken, de snijtafel te grijpen wanneer het snijproces is voltooid. Verschillende werkstukken worden tegelijkertijd aangepast, snijtraject automatisch plannen, snijbereik 0,5-4 meter. Werk-efficiëntie en veiligheid aanzienlijk verbeteren.

Ondersteunt het vlamsnijproces en het plasma-snijproces.

1     Toepassingsgebied

Th e  cutter het robotsysteem gebruikt het dubbelstationbedrijfsmodus, bestaande uit M20ID/25 omgekeerde robot, intelligente niet-onderwijs-weldsysteem, eenassige robotgrondrail YLV25, vlam-snijstelsel en vlam-snijden werktafel met een totaal aantal van 7 assen.

Toepasbaar werkstukgroottebereik: 3200*2500mm ;

Snijproces: Vlam

Ondersteunt verschillende laden- en lossenmodi, handmatig laden en lossen, evenwichtskraan laden en lossen, reiskraan laden en lossen, dubbele robot samenwerking laden en lossen, CNC laden en lossen.

2     productieproces

  Plaats de werkstukken handmatig op de snijtafel voor een ruwe positieering (binnen ±5mm van werkstukherhaalbaarheid).

  Eerste productie via de software om automatisch de snijpositie te selecteren, waardoor een snijtraject en procesparameters worden gegenereerd; het gegenereerde programma kan opgeslagen eD worden in het besturingssysteem, bij latere productie kan deze rechtstreeks worden aangeroepen (via het intelligente beslissingsysteem RobotSmart kan dit binnen 15-20 minuten worden geïmplementeerd).

  De snijrobot positioneert het werkstuk nauwkeurig met behulp van een laser visie sensor

(voordelen in vergelijking met contact randvinders op het gebied van efficiëntie en precisie).

De robot.  start  snijdt het werkstuk.

 Robot naar een ander werktafel  voor snijbewerking.