3D Vision Bevel Plasma Robot Snijden

Werkbereik：

Positieve vlek: 100x100-7000x1200mm@20-45°

Omvormde schuine snede: 100x100-6800x1000mm@40-60°

Niet-onderwijsgebaseerde INTELLIGENTE schuinsnijding

Schuinsnijden en lassen in het voorproces kunnen kwaliteits- en efficiëntieproblemen veroorzaken die rechtstreeks leiden tot productieknooppunten. Dit geldt vooral bij het schuinsnijden van kleine onderdelen. Het schuinsnijden van kleine onderdelen wordt momenteel vaak uitgevoerd met traditioneel vlamsnijden, waarbij een proces vereist dat de werkstukken moeten worden voorbeschreven, geplaatst en geschaafd door een vlamwagen. Dit vereist ook een kleine werkruimte, en elke keer als er gewisseld wordt tussen werkstukken, moet er opnieuw individueel herschoongewarmd worden. Daarom heeft het traditionele vlamsnijproces tekortkomingen zoals slechte consistentie van de schuinsnijbereik, slechte kwaliteit, lage efficiëntie, veel arbeid vereist en een beperkte toepassingsgebied.

MINYUE TECHNOLOGY non-onderricht intelligent schuinsnijden maakt gebruik van het RobotSmart intelligent beslissingsysteem met het SmartVisions 3D visiesysteem en het SmartEye laserspeurdersysteem, wat leidt tot 'non programme + visie' intelligent schuinsnijden. Dit lost de productiepijnlijke punten op van moeilijke programmering en een laag niveau van intelligentie, en voldoet tegelijkertijd aan de eisen voor het snijden van kleine batches van verschillende soorten werkstukken, waardoor de verwerkingsefficiëntie en de opbrengst stijgen.

Bij nog complexere en variërender taken zijn er slechts drie stappen nodig.

1. Importeren van CAD DXF-bestanden; 2. Snel trajectplanning; 3. Automatische generatie van snijprogramma's, daarna kan de snijtaak snel worden voltooid.

Automatische optimalisatie van snijpaden, intelligente planning van schuine paden, geen omgekeerd snijden van boven- en onderste schuine vlakken.

De camera met verrekijker maakt foto's om de positie van het werkstuk te herkennen en te grijpen en te plaatsen op de snijtafel. Nadat het snijden is voltooid, gaat de CNC aan het werk om het snijwerkstuk te grijpen. Meerdere werkstukken worden tegelijkertijd aangepast en wordt de snijtraject automatisch gepland. Sn gebied varieert van 0,5 tot 4 meter. Verbetert aanzienlijk de werkefficiëntie en veiligheid. Ondersteunt vlamsnijproces en plasma-snijproces.

Ondersteunt verschillende laden- en lossingsmodi, handmatig laden en lossen, kranarm-laden en lossen, reisbrug kraan laden en lossen, dubbele robot samenwerking laden en lossen, CNC laden en lossen.

Productieproces

● Ruwe positieschattng van het werkstuk op de snijtafel handmatig (herhaalbaarheid van werkstukpositie binnen ±5mm).

● Eerste productie via de software om de snijpositie automatisch te selecteren, met gegenereerde snijtrajecten en procesparameters; het gegenereerde programma kan worden opgeslagen in het besturingssysteem en bij latere productie direct aangeroepen. (RobotSmart kan binnen 15-20 minuten via het intelligente beslissingsplatform worden geïmplementeerd.)

● De snaarobot maakt gebruik van een lasersensornavigatie om de werkstukken nauwkeurig te positioneren. (Voordelen: Hogere efficiëntie en nauwkeurigheid dan bij contactrandzoekers.)

● Ondersteunt Ground Rail Gantry Cantilever Robot Workstations.

● Lanco 12 oplossingen voor segmentgebaseerde toepassingscenario's.

Ondersteunde schuinsnijtypen