Проблемите на индустријата, проблемите со ефикасноста на секирањето под агол стануваат производствени грлодржачки точки.
Проблемите со квалитетот и ефикасноста во процесот од пресек до сварување ќе ги извикат директно производствени грлодржачки точки, особено при мали делови. И токму сега, индустријата за бродови и челични конструкции ја освобождува големата потрајба за секирање под агол. Видовите на работните парчиња за секирање обично се во редиците на хиляди и милиони, а един вид е во серии од десетки или стотки. Со зголемувањето на потрајбата за производство на повеќе видови, малите серии и флексибилно производство, индустриите како што се челичните конструкции, бродоградењето и машините за градежен промишленост има потреба да го подобрат временскиот период за производство.
Традиционалните методи на сечење имаат многу ограничувања.
На пазарот, традиционалното секирање под агол обично се полира со шлиф машини, огнена ознака за пресек, пресек со специјална фрезерна машина со пет оси и роботско секирање под агол.
Споредено со претходните низини начини на резање на жлобови, индустријското роботско резање е еден од најточните методи за резање што се признаваат од страна на производителите.
Но, традиционалните роботи бараат многу програмирање на роботски инструкции за да се адаптираат на различни материали и форми на делови.
При конfrontациjа со многу врстови и малку серии на делови, постои недостатоčна точност на обработката на тупиот ранд и комплексни параметри за резање.
Затоа, за компаниите кои работат со роботика, системски интегратори и крачни корисници, постои насрочена потреба за лесно употреблива „без-учение“ решенија за да се реши проблемот.
Интелигентно сечење на наклонени грани
Од своето основање во 2016 година, Минјуе Технолоџи се фокусира на областа на роботска сварка и секење. Придржувајќи се на итеративниот развој на производите, преломиле се проблемите со идентификацијата на цртежите, брзото програмирање, планирањето на траектории и процесното одлукување. Развиени според интелигентниот систем за одлуки RobotSmart, SmartVision систем со двоструко структуриран светлински вид и SmartEye лазерен визуелен систем за следење. За примената на секењето на канавчици, се формирале 12 стандардни подшеми. Стварно постигнуваат еден-клик започнување на производството, ефикасно, брзо и точно.
Земете го примерот со еден голем клиент од строителската машинарија, битката за секење на коси.
1. Програмирањето со рачно упатство трева 30-40 минути работа, додека преку интелигентната платформа за одлуки RobotSmart на Минјуе Технолоџи само 2 минути.
2. Правеше се 5-10 минути за рачното позиционирање на деловите, а сега може да се поставуваат произволно.
3. Целосната ефикасност на производството се зголеми за повеќе од 40%.
4, најдобриот резен бленден збор може да се осигура на +/–0.5mm.
5, претходно искуствениот мајстор требало да го надгледува роботот, а сега обичниот работник може да ги надгледува 3 роботи или повеќе едновремено.
6, комбиниран со робот за опакување и разопакување, двоен машински координатен систем, за да се постигне непрекината работа на робот 24 часа во ден, производствена капацитет.
7, програмата ги покрива деловите од 0.3-8 метри, вклучувајќи плазма, флаам и други интелигентни процесни библиотеки, поддржува позитивен и негативен V, позитивен и негативен Y, X, K, градиент и други типови резови.
Реализацијата на програмата овозможува индустријската модернизација
Во моментов, е имплементирана во области како што се строителна техника, копарски машини, кораби, стилски конструкции и други. Ги служиме многу клиенти со високи стандарди и захтеви, како: Sany Group, Caterpillar, Xugong Group, CSIC, Shantui Shares и др.