Сварувачите имаат клучна улога во moderneкономија. Сварувањето е процесот на топење на две метални делови заеднички користејќи топлина. Интензитетот на оваа топлина топи металот и ги спојува двата дела додека се хлаждат. Но понекогаш може да биде малку тешко да се забележи дали сварувањето е на правилното место и дали е извршено правилно. Тука стапа лазерен сензор за следење на џебови да помогне!
Автоматски сензори за следење на сварување работат како мали пријатели кои помагаат на радниците токму во процесот на сварување. Тоа функционираат со следење на патеката на сварувачката џеравина и со надгледување на нивното напредување. Ова им овозможува да се осигураат дека сварувањето е на правилниот пат и дека резултатите се од висока квалитет. Користејќи ги овие сензори, сварувачите се повеќе сигурни дека нивниот задач ќе биде успех.
Автоматските сензори за пратење на сварката исто така ги подобруваат квалитетот и прецизноста на сварката, што е еден од клучните предности од нивното користење. Ова е због тоа што овие MINYUE индустријски лазерски сензор вклучуваат специјализирана технологија која им дозволува да ја детектираат било каква грешка/одступание од планираната патека на сварката. Тоа значи дека можат да предупредат сварачот одмах ако работите не протекуваат како што треба.
Автоматските сензори за пратење непрекинато го мониторираат џирот на сварката и прават моментални корекции за да го одржат сварката во правилна позиција. Вршеењето на ова произведува поjacни, повеќе достоверни сварки. Во многу сектори, постигнувањето на сварки што целосно се слагаат со најдобриот стандард за квалитет е многу важно, а овие сензори им олеснуваат на тоа.
Автоматските следачки сензори исто така помагаат на работниците да работат брже и продуктивнија, што ја подобрува и квалитетот на спојувањето. Како што роботите го земале задоговорот да следат спојната џера, овие сензори дозволиле на спојувачите да прават други неопходни делови од нивниот работа. То значи дека имаат време да го управуваат своето време по добар начин и да направат повеќе.
Реално-време мониторинг на процесот на спојување е можно само благодарение на автоматски сензори за следење на спој, што еessential за да се достават точни и конзистентни резултати. Овие MINYUE високоспидовен лазер сензор се чувствителни доволно да ги пронајдат проблемите и флуктуациите моментално кога се случат, што дозволува корекции да се прават во реално време кога се потребни.
Овој вид организирана и лесно достапна податоци го олеснува прегледот на спојот и потврдува дека отговара на барањата стандарди. Понатаму, со овие сензори бидейки автоматизирани, се создава ясна запис на процесот на спојување, што го олеснува враќањето назад на било кои проблеми што може да се појават. MINYUE индустријски лазерски сензор за растојание омогува лесно и посега точне белешки, што дава спокойствие на сите вклучени.
Со примена на функцијата за наоѓање и следење, скенирање на сварувачкиот шов, потврдување на позицијата и информации за сварувачкиот шов, коригирање на позицијата на сварувачкиот шов помеѓу 3D цифрен модел и реалниот дел, и решавање на проблемот со проместени сварувања поради грешките во материјалите и термичката деформација.
Беijing Minyue Technology Co.,LTD, како светскиот водечки високотехнологијски предузец во нивната не-инструкциона интелигентна апликација на индустријските роботи. Се специјализираме во флексибилно интелигентно производство со нашата самодевелопирана RobotSmart - Систем за Интелигентно Одлучување, SmartVision - Систем за Бинарна Структурирана Светлина Видение, и SmartEye - Лазерен Систем за Пратење на Завојни Црти. Нуди нова генерација на интелигентни роботски решения за сварување и секење.
Нуди моќни сварувачки роботи со предна заредба, бочна заредба, инверзна заредба, монтажа на ганtrys, интелигентно планирање на траектории за многу роботи, многу спољни оси и позиционер за соработка. Реализира симулација на роботско движење, детекција на колизии, избегнување на singularities и детекција на ограничувања на осите.
Брзо, точно, потпuno без програмирање, висока ефикасност и висока прецизност. Решава сложениот процес на наставување на традиционалните роботи и ја заштитува неактивната време на процесот на наставување.