지능형 프로그램 없는 미그 용접 로봇 시스템, 용접이 더욱 쉬워졌습니다.

로봇 용접은 다양한 제조 산업에서 필수적인 도구가 되었습니다. 그러나 적절한 프로그래밍은 그 성공을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. ’로봇 용접을 더 쉽게 프로그래밍하기 위한 몇 가지 주요 고려 사항을 살펴보겠습니다.

적합한 로봇과 소프트웨어 선택: 프로그래밍을 시작하기 전에 용접 작업에 적합한 로봇과 프로그래밍 소프트웨어를 선택하는 것이 중요합니다. 선택한 로봇이 용접 프로젝트의 특정 요구 사항을 충족하도록 확인하십시오. ’s 필수적입니다.

민위안 테크놀로지에서는 레이저 용접 선 추적 시스템과 같은 선진 기술을 출시했습니다, 똑똑한 오프라인 프로그래밍 시스템, 3D 비전 스캐닝 시스템 및 로봇 지능형 용접 공정 라이브러리 . 역모델링과 3D 기하학적 이중 모드를 지원하는 다양한 시나리오에 대응 가능합니다.

오프라인 프로그래밍 (OLP): 복잡한 현대 용접 프로젝트에는 오프라인 프로그래밍 (OLP)을 고려해 보십시오. OLP는 가상 환경에서 로봇의 움직임과 용접 작업을 프로그래밍하고 시뮬레이션할 수 있게 해줍니다, ’실제 용접 작업 중 발생할 수 있는 오류를 줄여줍니다.

용접 코봇: OLP 외에도 용접 코봇(협동 로봇)은 최종 사용자에게 용접을 간소화할 수 있습니다. 이러한 로봇들은 인간 작업자와 함께 작업할 수 있어 유연성과 사용 편의성을 높여줍니다.

피드백 및 시너지 기능: 현대적인 용접 장치는 용접 과정에 대한 귀중한 피드백을 제공합니다. 이들은 “시너지 ” 기능을 통합하여 안정적인 용접 품질을 보장합니다. 이 피드백 메커니즘은 일관되고 고품질의 용접을 유지하며, 지속적인 조정의 필요성을 줄입니다.

정확한 교정: 용접 위치에서 가장 높은 정확도를 달성하는 것은 매우 중요합니다. 용접 셀의 정밀한 교정과 머신 비전 시스템의 사용은 로봇이 예외적으로 정확하게 용접하도록 보장할 수 있습니다.

표면 마무리를 위한 복잡한 로봇 프로그래밍에 어려움을 겪고 있나요?

우리의 최신 데모에서는 코드 없는 적응형 비전 가이드 로봇 솔루션이 어떻게 프로그램 없는 용접과 벨브 커팅을 단순화하는지 보여줍니다.  정확성과 일관성을 가지고 있습니다. 최신 3D 비전 기술과 자동 도구 경로 생성을 통합하여 시스템은 다운타임과 로봇 프로그래밍의 복잡성을 제거합니다.

주요 내용:

1. 자동 도구 경로 생성은 복잡한 작업물에 대한 빠르고 코드 없는 로봇 프로그래밍을 보장합니다.

2. 용접 조인트를 추출하고 e 단순히 표면 마무리 매개변수를 조정할 수 있습니다, EOAT 각도, 속도 및 스텝 거리를 포함하여.  다양한 용접 상황을 위한 풍부한 용접 공정 라이브러리

3. 싱귤라리티, 접근 가능성 및 충돌 제약을 한 번의 클릭으로 해결하면서 EOAT 각도가 허용 오차 범위 내에서 유지되도록 합니다.

4. 다축 움직임을 동기화된 모션으로 조율하고 일관된 도구 속도로 정밀성을 보장합니다.

5. 스마트  비전은 표면 이상을 식별하고 최적화된 로봇 경로를 생성하여 대상 치료를 수행하며, 지속적인 검사로 일관된 품질을 보장합니다.

복잡한 코딩이 필요 없습니다. 예상치 못한 지연도 없습니다. 단지 제조에서 속도, 정확성 및 효율성을 경험하세요.