技術は常に進歩しており、その素晴らしい改善の一つがロボットによるレーザー切断です。これは、材料をこれまでよりもはるかに高い精度で、そしてより速く切断できる特殊な技術です。MINYUE ロボット溶接セル これにより、彼らは精密な製品を作り出すことができます。これによって、ロボットはミリメートル単位まで非常に精密な作業を行えます。ミリメートルは非常に小さな単位で、鉛筆の芯の太さ程度です。この精度は非常に重要であり、部品が製品に組み立てられたときに完璧に適合することを保証します。
MINYUE ロボットプラズマカット は工場を変革しています。ロボットを使用する前の切断作業では、作業員が製品を手動で作成する必要がありました。これは非常に時間のかかる労働集約的なプロセスです。作業員は非常に注意深くなければならず、誤りはコストがかかり、時間がかかる可能性がありました。何かを間違って切ると、プロセスをやり直し、非効率になります。以前は時間がかかっていましたが、現在ではロボットによるレーザー切断により、生産はより簡単で速くなりました。レーザーカッターは長時間使用しても疲れることがなく、非常に正確な切断が可能です。コンピュータが機械を制御しているため、人間よりも間違いが少ないです。
ロボットによるレーザーカットは非常に柔軟性が高く、金属、プラスチック、木材を含むさまざまな素材を切断するのに使用できます。この versa ility は、さまざまなメーカーにとって有用なツールとなります。これらのロボットはプログラミング可能であり、非常に精密なカットの方法を正確に指示することができます。MINYUE は詳細で芸術的なデザインに依存しているため、ある会社がユニークな形状やパターンを作りたい場合、ロボットをそれに応じて調整することができます。
しかし、レーザーカットロボットなどの新しい技術は、伝統的な製造方法に比べて多くの利点を提供します。まず第一に、ロボットは仕事を行うために人間に頼らないため、エラーが少なくなります。これにより労働者のコストも削減されます。工場が少ない従業員で運営できる場合、給与やトレーニングの費用を節約できます。さらに、ロボットは人間よりも速く作業できるため、製品の生産が加速します。機械は一日の終わりに帰宅する必要がないので、24時間生産を続けることができます。これは非常に重要ですbecause because なぜなら、企業がより短い時間でより多くの製品を製造できるようになるからです。
ロボットによるレーザー切断の精度はその最大の特長の一つです。これらのロボットはコンピューターで制御されており、常に精密な切断を行うことができます。部品同士の一貫性は、部品が正しく機能するために互いに同一である必要がある場合、非常に重要です。部品が大きすぎたり小さすぎたりすると、最終製品で問題が発生する可能性があります。ロボットレーザー切断技術は、さまざまな製造分野で応用されています。MINYUE 自動溶接ロボット 航空機、自動車、建物、さらには医療機器など、さまざまな部品の製造を支援しています。例えば、精密手術を助ける小さな部品や、宇宙探査に重要な軽量部品などを製造できます。これは、このロボットレーザー切断技術の可能性のほんの一例に過ぎません。
検出と追跡機能を採用し、溶接継ぎ目をスキャンしてその位置や情報を確認し、3Dデジタルモデル図と実際の部品間の溶接位置を補正し、材料の誤差や熱変形によるずれ溶接の問題を解決します。
北京民悦科技有限公司は、産業用ロボットの非教育的な知能応用における世界をリードするハイテク企業です。自社開発の RobotSmart - インテリジェント意思決定システム、SmartVision - 二眼構造光ビジョンシステム、および SmartEye - レーザービジョン溶接追跡システムを使用して、柔軟な智能制造に特化しています。次世代の知能型ロボット溶接・切断ソリューションを提供します。
強力な溶接ロボットを提供し、前面搭載、側面搭載、逆さ搭載、ガantry設置、複数ロボット用のインテリジェントな軌道計画、複数の外部軸、そして協働作業用のポジショナーをサポートします。ロボット動作シミュレーション、衝突検出、特異点回避、軸制限検出を実現します。
高速、正確、完全にプログラミング不要、高効率かつ高精度です。伝統的なロボットの複雑な教育プロセスを解決し、教育によるダウンタイムを削減します。
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