レーザー切断は、材料を速くかつ正確にカットできるまったく素晴らしい技術であり、自動化によってさらに優れています！これは非常に鋭い道具を使って正確に何かを切るようなものです！レーザー切断は、金属やプラスチックなどのさまざまな材料を任意の形状に切断するために高出力レーザーを使用するプロセスです。レーザービームは非常に鋭いカッティングナイフとして機能します。そのため、MINYUEではこれらの高精度な技術を活用しています。 動き検出レーザー さらに切断プロセスを最適化するために活用します！
自動化されたレーザーシステムは材料を高い精度で切断できるため、その分野では驚くべきシステムです。つまり、切断される物体のサイズや形状が非常に完璧で適切であるということです。自動化されたレーザーシステムを使用することで、同じ切断を毎回繰り返し正確に行うことができ、これは非常に重要です。例えば、機械や電子機器に使用される部品においては、すべての部品が正確に適合することが重要です。自動組立ラインはすべての部品が同一であることを保証し、これにより組立プロセスがなるべくスムーズに進むのを助けます。
MINYUEの自動レーザーカットを使用することで、多くの素晴らしい利点があります。最大の利点は、無駄にされる時間を減らすのに役立つという事実です。これらの自動化システムの場合、手作業と比較してカットプロセスがはるかに速くなります。これにより、忙しい作業環境で非常に役立つように、より短い時間で物体を生成することがさらに可能になります。もう一つの驚くべき利点は ロボットレーザー 溶接 幅広い材料や厚さに対応できることです。この柔軟性により、製造業からアートまで、さまざまな産業に適しています！
コンピュータと機械を使用してカットプロセスを自動化することについてです レーザー溶接 これにより、大幅に改善され、簡素化され、より正確なプロセスが実現します。これらのMINYUE機械は精密な再成形カットを行うことができます――正確なカットを入力すると、必要に応じて行われます。誤りを避けることでラインを確実にし、それがより効果的になります。ステップが成功裏に実行されれば、高品質の製品を提供できるだけでなく、導入が成功したと安心できます。
自動化システムの初期コストは高いように思えるかもしれませんが、効率的に正確に作業することで得られる節約は非常に大きくなります。廃棄物やエラーを排除することで、より短い時間で多くの製品を生産することができます。この効率性により、材料や労働に関連するコストを大幅に削減でき、どの組織にとっても役立ちます。
検出と追跡機能を採用し、溶接継ぎ目をスキャンしてその位置や情報を確認し、3Dデジタルモデル図と実際の部品間の溶接位置を補正し、材料の誤差や熱変形によるずれ溶接の問題を解決します。
北京民悦科技有限公司は、産業用ロボットの非教育的な知能応用における世界をリードするハイテク企業です。自社開発の RobotSmart - インテリジェント意思決定システム、SmartVision - 二眼構造光ビジョンシステム、および SmartEye - レーザービジョン溶接追跡システムを使用して、柔軟な智能制造に特化しています。次世代の知能型ロボット溶接・切断ソリューションを提供します。
強力な溶接ロボットを提供し、前面搭載、側面搭載、逆さ搭載、ガantry設置、複数ロボット用のインテリジェントな軌道計画、複数の外部軸、そして協働作業用のポジショナーをサポートします。ロボット動作シミュレーション、衝突検出、特異点回避、軸制限検出を実現します。
高速、正確、完全にプログラミング不要、高効率かつ高精度です。伝統的なロボットの複雑な教育プロセスを解決し、教育によるダウンタイムを削減します。
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