נקודות כאב בתעשייה, בעיות יעילות בחתוך מוטה הפוכות לבצרים בייצור
בעיות באיכות וביעילות בתהליך הקדום-אחרי של חתוך חריץ וסידור ישירות יוצרות בצרים בייצור, במיוחד בחלקים קטנים. והיום התעשיות של ספנות ומבנה מתכת העלות דרישות גדולות לחתוך מוטה. סוגי פריטים לחתוך מוטה הם בדרך כלל אלפיים או מיליונים, ואילו סוג יחיד נמצא בדפי עשרה או מאות. עם הגידול בהדרש על ייצור רב-מיני, בקטן-בתים ומאוד גמיש, התעשיות של מבנה מתכת, בניית ספינות, מכשור בנייה ועדיין זקוקות לשיפור יעילות שינוי ייצור.
שיטות חיתוך מסורתיות יש להן הרבה מגבלות
בשוק, חתוך מוטה מסורתי נעשה בדרך כלל על ידי שטיפת מסטיק, חיתוך סימון בלהבה, חיתוך על ידי מכונה חלופית עם חמישה צירים, וחיתוך מוטה רובוטי.
בשונה מהשיטות הקודמות של חיתוך קווים, חיתוך באמצעות רובוטים תעשייתיים הוא אחת השיטות המדויקות ביותר שמאומצות על ידי יצרנים.
אבל רובוטים מסורתיים דורשים כמויות גדולות של תכנות הוראות כדי להתאים לעצמם את חומרי הבסיס והצורות השונות של חלקים.
בנוכחות מגוון רחב של חלקים בקטן, יש חוסר דיוק בחיתוך הקצה ופרמטרי חיתוך מורכבים.
לכן, עבור חברות רובוטיקה, משלבי מערכות ומשתמשים סופיים, קיים צורך דחוף בפתרון "ללא למידה" שקל לשימוש כדי לפתור את הבעיה.
חתיכה חכמה עם זווית
מאז הקמתה ב-2016, מיניוו טכנולוגיה מתמקדת בתחום ההלבשה והחתיכה הרובוטית. מחזיקים באיטרציה של פיתוח מוצרים, שוברת את בעיות זיהוי תרשימים, תכנות מהיר, תכנון מסלול וקבלת החלטות תכניות. פותחה על בסיס מערכת ההחלטה החכמה RobotSmart, מערכת ראיית דו-עינית חכמה מבוססת אור מבנה SmartVision ומערכת עקיבה חזותית לייזרית חכמה SmartEye. עבור יישום חיתוך חריץ, נוצרו 12 סchemas תקניים של סיווג细分. באמת מצליחים להתחיל את הייצור בהomore לחיצה אחת, יעיל, מהיר ומדויק.
ניקח לדוגמה לקוח ראשי של מכשירי בנייה, מלחמה חיתוך כף כפוף.
1, תכנות אינסטרוקציה ידנית לוקח 30-40 דקות של עבודה, דרך פלטפורמת ההחלטה החכמה RobotSmart של Minyue Technology לוקח רק שתי דקות.
2. העצם המקורי של התאמה ידנית של חלק לוקח 5-10 דקות, עכשיו הוא מונח באופן שרירותי.
3, יעילות הייצור הכוללת גדלה יותר מ-40%.
4, הצלחת חתך הטהום ביותר יכולה להיות מובטחת ב-+/- 0.5 מ"מ.
5, בעבר מומחה בעל ניסיון היה צריך להביט ברובוט, עכשיו עובד רגיל יכול להביט בשלושה רובוטים או יותר בו זמנית.
6, שילוב עם רובוט טעינה ופריקה, תיאום כפול בין מכונות, כדי להשיג עבודה של רובוט ללא הפסקה במשך 24 שעות, ייצור;
7, התוכנית מכסה את חלקי העבודה באורך 0.3-8 מטרים, כולל ספריה תכנית חכמה לפלזמה, להבה ועוד, תומכת בסוגי חריצים חיובי ושלילי V, חיובי ושלילי Y, X, K, גרדיאנט ועוד.
ההנחת תוכנית מאפשרת לשוק לעלות דרגה
בזמן זה, היא כבר הונחה בתחומים כמו מachinery בנייה, מכונות פחם, אוניות, מבנים מתכתים ועוד. שירתנו מספר לקוחות עם תקן גבוה וביקוש גבוה, כמו: קבוצת סאני, קטרפילר, קבוצת שיגונג, CSIC, שאנטיי שェרים וכו'.