לحام חכם אוטומטי לבסיס מבנה מתכת

1, מבנה ופונקציה של רגלי מגדל

רגל המגדל היא החלק הבסיסי של המגדל או הציוד, ממוקם בין גוף המגדל לבסיס, ושמשה בעיקר לתפקידים של חיבור, תקינה והפצה של העומס. כaddComponent הנושא העיקרי של מבנה המגדל, טכנולוגיית התכנון והייצור של רגל המגדל משפיעה ישירות על הבטיחות והפונקציונליות של כל המבנה. איכות ההדבקת קשורה ישירות ליציבות, התנגדות לרוח ומשך החיים של המגדל, ולכן תהליך ההדבקה הוא גבוה מאוד.

2, נקודות כאב בהדבקת רגל המגדל

תהליך ההדבקה של רגל המגדל מורכב, יש מגוון גדול של חלקים, והסביבה העבודה בדרך כלל קשה. חברות בדרך כלל נתקלות בבעיות הבאות בתהליך הייצור:

3, ניתוח ספציפי של נקודת כאב בהדבקה

1. שגיאת החלק גדולה

שגיאת הקביעה של צוות היציקה בתעשיית בסיס המגדל גדולה, ובדרך כלל היא מעובדת על ידי ניקוז להבה ידני או תrolley חצי אוטומטי, מה שקשה לו להבטיח את עקביות הניקוז. אי-העקביות הזו משלבת אתגר גדול לאופטימיות מסלול החיבור והתהליך, ויכולה לגרום להפרצות בקשר.

2. דרישות תהליך גבוהות

הקשרים בבסיס כוללים בעיקר קשרי זווית וקשרי חריץ, והעובי של הלוח נע בין 8 מ"מ ל-60 מ"מ, עם טווח רחב. עוביים שונים דורשים פרמטרי חיבור שונים, והציוד המסורתי לחיבור קשה להתאים במהירות לתنوון הזה, מה שגורם לפחיתות התאמה של התהליך.

3. דיוק אספנות חסר

אם דיוק הכנה של חלק העבודה או הדיוק באספנות אינו מספיק (כמו סטייה בגודל הפער לקישור), זה יכול לגרום להיפוך לקישור, חיבור לא מלא ושאר מפגמים, שדורשים תיקון או השמדה, מה שמציב עלויות ייצור וזמן גבוה יותר.

4. צורת החיבור מסובכת

רוב חיבורי הלהב בסמוך לבסיס המגדל הם עקומים תלת מימדיים לא רגולריים, והרובוט חייב לקבוע את נתיב החיבור באמצעות נקודות חיפוש קבועות ו캘יבראציה דינמית. ובנוסף, הבסיסים של המגדלים הם בדרך כלל חלקים גדולים, יש זוויות מתות בשטח החיבור והרובה לחיבור קשה להגיע לזוויות מסוימות. התכנות המסורתי תלוי בחוויה ידנית, שהוא לא יעיל וקשה להסתגל למבנים מורכבים.

4, יישום פתרונות חכמים

חברת מבני קבע מובילה כדי להתמודד עם הבעיות האלה, ביצעה תכנון עבור תעשיית 4.0, ויצרה מפעל חכם דיגיטלי, תוך שימוש בפתרון חיבור אדפטיבי ללא תכנות של טכנולוגיית Minyue המבוסס על טכנולוגיות AI, כולל שימוש במיקום כפול של בסיסי מגדל מנומך, תחנת חיבור חכמה מחוברת למערכת MES של החברה.

פתרון ללא תכנות מפחית את בעיית העלות הגבוהה בזמן

באמצעות מערכת SmartVision, מצלמת ה-3D משמשת לסריקת החפץ והסביבה המורכבים, מה שמאפשר לבנות מודל הפוך ב-3D של החפץ והסביבה, ללא תכנות ידני או הוראות, ופותח את הפתרון בצורה מושלמת עבור "הטיית מיקום שנגרמה על ידי הנחה ידנית" ללא דרישת מיקום מדויק של הכלי.

Robotsmart - מערכת החלטות חכמה, באמצעות טכנולוגיית חכמת מלאכותית, שליטה אוטונומית בתכנון נתיב עבודה של רובוטים, שיתוף פעולה רב-מיחם, וallocaציה של משימות. באמצעות אלגוריתם חכם של AI, יישום אוטומטי של הוצאת תפרים, התאמה של תהליך לحام, חיזוי התנגשויות, סימולציה ואופטימיזציה של תחום סינגולריות והיפרספייס באופן עצמאי, מפחית את התלות בציוד פיזי, מפחית את עלות הפסק זמן, ומשפר את יעילות התכנות. משפר את הבטיחות דרך איטרציה חכמה בסימולציות, מתאים לעבודה עם חלקי עבודה מרובים ובמגמות קטנות, ומתאים בצורה גמישה לטכנולוגיות ולמצבים שונים של לحام.

تدريب פשוט, עובד כללי יכול לשלוט בארבעה רובוטים. מפחית את התלות בעובדים מיומנים ומפחית את הסיכונים לבטיחות הקשורים בפעולות ידניות.

מערכת עקיבה אחרי תפרים פותרת את הבעיה של צורת תפרים מורכבת

מערכת תקן חכם לalta- מעקב אחר תהליך הelda באמצעות מצלמה לשיפור מיקום המבנה, אימות מידע על תהליך הelda באמצעות חיישנים מדויקים ותיקון שגיאות בין המודל 3D למוצר בפועל.

5 ,מודל נתונים גדול של AI לelda ובסיס נתונים עצום

עבור תהליךelda מורכב, המערכת יכולה להתאים באופן גמיש את פרמטריelda, להסתגל לגבהים שונים של לוחות, סוגelda וגודל מוצר, ייצור אוטומטי של תהליךelda מרובד ורבים, התאמה אוטומטית שלelda בחפיפה.

6,

עם התפתחותה הבלתי פוסקת של חכמת מלאכותית וטכנולוגיה 4.0, תהליך החיבור בלהבה יזדמן לדיוק גבוה יותר והיעילות גבוהה יותר. באמצעות יישום פתרונות חכמים, תעשיית החיבור של המגדלים תשתחרר בהדרגה מהקושרים של תהליכים מסורתיים, תגיע לשיפור כפול של יעילות יצור ואיכות מוצר, ותспособן את המעבר של אוטומציה תעשיתית מנהגי ניסיוניים לנהג חכם. תחת זאת תורדת מכשלה של תכנות עבור משימות מורכבות.