Inteligentno šlijakanje kosa

Bolovi u industriji, probleemi s učinkovitosti šiljkanja postaju proizvodne grlovice.

Problemi s kvalitetom i učinkovitostišću u procesu od rezanja do spojeva direktno uzrokuju proizvodne grlovice, posebno kod malih dijelova. Trenutačno, brodogradnja i čelikarska industrija emitiraju veliki zahtjev za šiljkanim rezanjem. Varijeteti šiljkanih radnih materijala su obično hiljade i milijune, a jedan varijet se nalazi u serijama od desetki ili stotina. S rastućim potrebama za viševarijetnim, maloserijskim i fleksibilnim proizvodnjom, čelikarska, brodogradila, strojarstvo i druge industrije hitno trebaju poboljšati učinkovitost promjena u proizvodnji.

Tradicionalne metode rezanja imaju mnoge ograničenja.

Na tržištu, tradicionalno šiljkano rezanje općenito se izrađuje glačanjem na šlicarnici, oznakama plamena, rezanjem petoosi specijalnim strežnicama i robotnim šiljkanim rezanjem.

U usporedbi s prethodnim nekoliko metoda režanja brtava, režanje industrijskim robotom je jedna od najtočnijih metoda režanja koje proizvođači priznaju.

Ali tradicionalnim robotima je potrebno mnogo programiranja robotskih naredbi kako bi se prilagodili različitim materijalima i oblicima radnih dijelova.

U slučaju mnogobrojnih vrsta i malih serija radnih dijelova, postoje nedostatke u preciznosti obrade tupog ruba i složenim parametrima režanja.

Stoga, za tvrtke iz područja robotike, sistemski integratore i krajnje korisnike, postoji hitna potreba za lako korištenjem rješenjem "bez nastavštva" kako bi se riješio problem.

Inteligentno šlijakanje kosa

Od svoje osnove 2016., Minyue Technology se fokusira na područje robotiziranog svarenja i širenja. Drži se iterativnog razvoja proizvoda, prolazeći kroz probleme prepoznavanja crteža, brze programiranje, planiranje trajektorije i donošenje odluka u procesu. Razvijeno je temeljeno na RobotSmart inteligentnom sustavu za donošenje odluka, SmartVision binokularnom strukturiranom sustavu zraka i SmartEye laserovom vizualnom sustavu praćenja. Za primjenu u širenju rupa, formirano je 12 standardnih subdivizijskih shema. Stvarno postiže jednostavno pokretanje proizvodnje, učinkovito, brzo i točno.

Uzmimo kao primjer glavnog kupca iz građevinarstva, rat bevel širenja.

1. Programiranje ručnim uputama traje 30-40 minuta rada, dok preko Minyue Technology platforme RobotSmart inteligentnog donošenja odluka traje samo 2 minute.

2. Prvobitna ručna pozicija radnog dijela koja je trajala 5-10 minuta, sada je moguće staviti bilo gdje.

3. Ukupna proizvodnjačka učinkovitost se povećala više od 40%.

4, najbolji rezivan blunt rub može biti osiguran na +\/ -0.5mm.

5, ranije iskusni majstori gledali su robote, sada obični radnik može istovremeno pratiti 3 robota ili više.

6, kombinirano s robotom za učitavanje i isključivanje, dualna mašinska suradnja, postiže neprekidnu radnju robota 24 sata dnevno, proizvodne kapacitete.

7, program obuhvaća radove od 0.3-8 metara, obuhvaćajući plazmu, flamer i druge inteligentne procesne biblioteke, podržava pozitivne i negativne V, pozitivne i negativne Y, X, K, gradijentne i druge vrste šešira.

Primjena programa omogućuje napredak industriji

Trenutno je primijenjeno u područjima strojarstva, ugljenih mašina, brodova, čeljusti i drugim sektorima. Poslužili smo niz klijenata s visokim standardima i zahtjevima, poput: Sany Group, Caterpillar, Xugong Group, CSIC, Shantui Shares itd.