Mais avant tout, permettez-nous d'expliquer ce qu'est un outil spécial appelé capteur de suivi de joint laser qui rend le travail du soudeur plus efficace et précis. Il utilise des lasers pour suivre minutieusement le bord du métal dans le but de s'assurer que la soudure est parfaite. Cet outil joue un rôle très important car il peut prévenir les erreurs pendant le processus de soudage.
Bien sûr, le soudage est un travail difficile, mais l'utilisation de nos Capteurs de suivi de joint laser de MINYUE le rend beaucoup plus facile. Ceux-ci capteur de faisceau laser vérifiez que la soudure est appliquée correctement à chaque fois qu'elle est effectuée. Les soudeurs utilisant cette technologie passent moins de temps à corriger les erreurs et plus de temps à fabriquer des produits de qualité qui fonctionnent. Cela est significatif car cela les dispense de s'inquiéter à ce sujet, et ainsi leur permet de concentrer toute leur énergie sur leur métier pour produire un meilleur rendement.
La soudure a des exigences très élevées en matière de contrôle qualité. Nous voulons nous assurer que chaque soudure que nous réalisons est solide et durera longtemps. Minyue Laser seam tracking capteur de distance à longue portée assure que chaque position de soudure est exactement localisée, garantissant que la qualité de la soudure respecte des normes élevées. Cela réduit les erreurs et améliore globalement la qualité de notre travail. Des soudures solides et fiables renforcent la confiance de nos clients dans le fait que nous ne fournissons que les meilleurs produits.
Il faut beaucoup de temps pour fabriquer des choses, comme le soudage. Mais nous pouvons gagner du temps avec les capteurs de suivi de joint laser de MINYUE dans la production. Cela signifie que chaque soudure est parfaite dès la première fois, donc nous n'avons pas besoin de revenir ensuite pour corriger les erreurs. Cela rend tout le processus plus efficace. Ce capteur laser haute vitesse nous a permis de produire plus rapidement et d'atteindre les foyers de notre public plus tôt, satisfaisant ainsi leurs besoins et désirs.
Le soudage nécessite une grande précision. Tout d'abord, il faut que la soudure fonctionne et s'intègre dans la structure générale du reste de la machine. Les capteurs de suivi de joint laser peuvent considérablement améliorer la précision de nos travaux de soudage. Toute cette technologie permet donc aux soudeurs de placer leurs soudures exactement là où elles doivent être, afin que nos produits soient plus solides et durent plus longtemps. Lorsque nous souduons mieux, cela améliore la performance et la fiabilité des pièces que nous produisons.
Rapide, précis, totalement sans programmation, haute efficacité et grande précision. Il résout le processus complexe d'enseignement des robots traditionnels et économise le temps d'arrêt lié à l'enseignement.
Beijing Minyue Technology Co.,LTD, en tant que leader mondial des entreprises de haute technologie dans l'application intelligente non enseignée des robots industriels. Nous spécialisons dans la fabrication intelligente flexible avec notre système autodéveloppé RobotSmart - Système de Prise de Décision Intelligente, SmartVision - Système de Vision Binaire à Lumière Structurée, et SmartEye - Système de Suivi de Joint Laser. Nous fournissons une nouvelle génération de solutions intelligentes de soudage et de découpe robotisés.
Fournir un robot de soudage puissant avec chargement frontal, chargement latéral, chargement inversé, montage sur porte-chargeur, planification intelligente des trajectoires pour plusieurs robots, plusieurs axes externes et positionneur pour une collaboration. Réaliser la simulation du mouvement du robot, la détection de collision, l'évitement des singularités et la détection des limites d'axes.
Utilisation des fonctions de recherche et de suivi, balayage de la couture de soudage, confirmation de la position et des informations de la couture de soudage, correction de la position de la couture entre le dessin 3D numérique et la pièce réelle, et résolution du problème de soudure décalée en raison des erreurs des matériaux entrants et des déformations thermiques.
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