Sin programa, corte biselado inteligente de piezas curvas extralargas, solución con un solo clic.

El proceso de biselado se origina a partir de la demanda de soldadura y es un proceso necesario antes de soldar placas de acero de 8 a 120 mm de espesor, que se usa ampliamente en industrias con alta concentración de mercado, como maquinaria para minería de carbón, maquinaria de ingeniería, estructuras de acero para construcción, construcción naval, recipientes a presión, etc. El biselado corta una amplia variedad de piezas de trabajo, lotes pequeños, bajo grado de estandarización y el corte debe compensarse con la altura de la antorcha, la velocidad de corte y el desplazamiento de la hendidura.

El tamaño y el tipo de piezas de trabajo para soportes hidráulicos varían ampliamente, requiriendo el mecanizado de 100 a 800 piezas de trabajo biseladas con diferentes especificaciones.

Corte manual tradicional: los accesorios y plantillas necesarios son difíciles de adaptar a una amplia variedad de piezas de trabajo, especialmente piezas moldeadas con bordes redondeados. Fuerte dependencia de la experiencia de los trabajadores.

Corte biselado de robot: la enseñanza manual es engorrosa, es necesario detenerse, baja tasa de utilización del robot. Múltiples especies, lotes pequeños, gran desviación de los materiales entrantes, cambio frecuente de producción.

Dificultad de posicionamiento de la pieza de trabajo: el posicionamiento tradicional de la pieza de trabajo utiliza un pasador de límite, los diferentes tipos de posición de disposición del pasador de la pieza de trabajo son diferentes y la experiencia del proceso depende en gran medida.

Las piezas de trabajo extra largas de 10 metros o más requieren herramientas y accesorios costosos para garantizar la precisión.

La tecnología MinYue para una empresa de fabricación de máquinas de carbón proporciona soluciones inteligentes de corte robótico de biselado de placas de espesor medio.

1、Se necesitan entre 30 y 40 minutos para programar una pieza de trabajo mediante la enseñanza manual, pero solo 2 minutos con RobotSmart, la plataforma de toma de decisiones inteligente de MinYue Technology, y el dibujo se importa en lotes para generar los parámetros de biselado rápidamente.

2. La colocación manual de la pieza de trabajo lleva entre 5 y 10 minutos, pero ahora se puede hacer a voluntad. El posicionamiento mediante el sistema de visión 3D SmartVision ahorra tiempo en la carga y desconexión de los pasadores de límite. La carga y descarga es fácil y cómoda.

3、Configuración de múltiples estaciones de trabajo, que combina diferentes modos de producción, combinado con robots de carga y descarga, coordinación de dos máquinas, logrando un trabajo continuo de los robots las 24 horas, con capacidad máxima.

4、Solución inteligente especialmente construida para piezas de trabajo ultralargas, manteniendo una alta calidad y precisión mientras se procesan piezas de trabajo a gran escala, que puede cumplir con el mecanizado de piezas de trabajo ultralargas involucradas en soportes hidráulicos con especificaciones de 8-10 metros, cubriendo bibliotecas de procesos inteligentes como plasma, llama, etc., y admitiendo V positivo y negativo, Y positivo y negativo, X, K, gradiente y otros tipos de biseles.

5、SmartEye: el sistema de seguimiento de visión láser permite el posicionamiento de líneas láser, el seguimiento de la trayectoria de corte y la optimización del corte de bordes romos a +/- 0.5 mm.

6、Originalmente, un trabajador experimentado podía operar un robot, ahora un trabajador general puede supervisar 3 robots o más al mismo tiempo, la eficiencia de producción general aumentó en más del 60%.

Realmente realiza el corte con un solo botón, inicia la producción en 2 minutos, completamente sin programa.

Alta eficiencia y alta precisión.

Líder mundial en fabricación inteligente