Estación de Corte con Bisel Robótico Inteligente sin Programa
Corte con bisel Problemas de dolor, problemas de eficiencia se convierten en cuello de botella en la producción cuello de botella
Corte con bisel, soldadura del proceso anterior. Antes de soldar placas gruesas en los sectores de construcción naval, estructuras de acero, maquinaria de carbón y otros, es necesario biselar los bordes del material a soldar y agruparlos, y luego realizar una soldadura por fusión térmica simple o múltiple en varias pasadas. Los problemas de eficiencia se convierten en el cuello de botella de la producción. Por lo tanto, las industrias de construcción naval, estructuras de acero y maquinaria de carbón han generado una gran demanda de robots para cortes con bisel. Las variedades de piezas con corte de bisel se cuentan por miles o decenas de miles, y las variedades individuales se cuentan en lotes de decenas o cientos. A medida que aumenta la necesidad de producción flexible con múltiples especies y pequeños lotes.
Existe una urgente necesidad de mejorar la eficiencia del cambio en la producción en industrias como estructuras de acero, construcción naval, maquinaria de construcción y maquinaria de carbón.
Los métodos de corte tradicionales tienen muchas limitaciones
El corte tradicional de bisel en el mercado generalmente utiliza una máquina de rectificado, un corte de marcado con carrito de llama, una máquina especial de corte de cinco ejes y un corte de bisel con robot.
En comparación con los métodos anteriores de corte de bisel, el corte de bisel con robots industriales es reconocido por los fabricantes como uno de los métodos de corte más precisos.
Frente a piezas de trabajo de múltiples especies y pequeños lotes, el método tradicional de enseñanza tiene grandes limitaciones, además de carecer de precisión en el mecanizado del borde plano y tener parámetros de proceso de corte complejos, entre otros.
Como resultado, las empresas de robótica, los integradores de sistemas y los usuarios finales necesitan desesperadamente una solución simple y fácil de usar “sin enseñanza ”.
La solución de corte de bisel inteligente Minyue consta de RobotSmart Sistema de Toma de Decisiones Inteligente , sistema de visión 3D de luz estructurada SmartVisions y el SmartEye sistema de seguimiento de visión láser realización del corte inteligente en bisel sin enseñanza. Resuelve completamente los puntos problemáticos de la producción relacionados con la dificultad de programación y el bajo nivel de inteligencia, y cumple con los requisitos de producción para cortar piezas en pequeñas cantidades y de diferentes tipos. Mejora la eficiencia y el rendimiento del procesamiento. Enfrenta tareas más complejas y diversas.
solo tres pasos: 1. importar el dibujo; 2. planificación rápida de trayectoria; 3. generación automática de programa, puedes completar tus tareas de corte con calidad y cantidad.
Uso MinYue Technology Estación de trabajo de corte en bisel inteligente, solo necesitas importar el archivo DXF de CAD, personalizar los parámetros de corte, emparejar los parámetros de proceso con un solo clic, optimizar automáticamente la ruta, planificación inteligente de la ruta en bisel, y cortar los biselados superior e inferior sin dar vuelta al material. Binocular cÁMARA para reconocer la posición del trabajo, agarrar y colocar la mesa de corte. CNC para trabajar en la mesa de corte después de que se completa el corte. Se adaptan varios tipos de piezas al mismo tiempo, planificación automática de la trayectoria de corte, rango de corte de 0.5-4 metros. Mejora considerablemente la eficiencia y seguridad del trabajo.
Soporta el proceso de corte por llama y el proceso de corte por plasma.
1 Alcance de Aplicación
Th e cort e el sistema robótico adopta el modo de operación de doble estación, que consta de un robot invertido M20ID/25, sistema inteligente de soldadura sin enseñanza, carril de suelo robótico de un eje YLV25, sistema de corte por llama y corte por llama mESADETRABAJO , con un total de 7 ejes.
Rango de tamaño de pieza adaptable: 3200*2500mm ;
Proceso de corte: Llama
Soporta varios modos de carga y descarga, carga y descarga manual, carga y descarga con grúa de equilibrio, carga y descarga con grúa viajera, carga y descarga cooperativa con doble robot, carga y descarga CNC.
2 proceso de producción
Coloque manualmente la pieza de trabajo en la mesa de corte para una posición aproximada (dentro de ±5mm de repetibilidad de la pieza).
La primera producción a través del software selecciona automáticamente la posición de corte, generando trayectorias y parámetros de proceso; el programa generado puede ser almacenado ed en el sistema de control, y en producciones posteriores se puede invocar directamente (a través del sistema de decisión inteligente RobotSmart, que puede implementarse en 15-20 minutos).
El robot de corte posiciona con precisión la pieza mediante un láser visión sensor
(ventajas sobre los localizadores de bordes por contacto en términos de eficiencia y precisión).
El robot comenzar corta la pieza.
Robot en otro mESADETRABAJO para operación de corte.