Robot de soldadura inteligente sin enseñanza para estructuras metálicas
Acerca de Nosotros
“Beijing Minyue Technology Co.,Ltd” como la principal empresa de alta tecnología de China para la programación fuera de línea de robots industriales. Se centra en la fabricación flexible con el sistema de toma de decisiones inteligente RobotSmart desarrollado internamente, el sistema de visión SmartVision de luz estructurada binocular y el sistema de seguimiento láser SmartEye, proporcionando soluciones inteligentes de soldadura y corte robóticos de nueva generación sin enseñanza.
Nuestra empresa cuenta con un equipo interdisciplinario de investigación y desarrollo compuesto por maestros, doctores y expertos técnicos en los campos de gráficos y automatización. Más del 90% de ellos tienen un título de máster o superior.
Especializados en control de robots, algoritmos e interacción humano-robot, nos comprometemos a ofrecer mejores soluciones inteligentes de robótica a la industria manufacturera global.
Después de que el usuario importe el modelo digital 3D en RobotSmart - sistema de toma de decisiones inteligente, el software puede generar rápidamente y automáticamente el código de movimiento del robot industrial, y al mismo tiempo puede realizar la simulación del movimiento del robot, detección de colisiones, planificación de trayectorias de evitación de obstáculos, evitación de singularidades y detección de límites de ejes, entre otras funciones, para evitar el proceso tradicional de programación manual complicado e ineficiente.
Avanzando hacia una nueva dirección, resolviendo puntos dolorosos de la industria.
Las necesidades de soldadura en las industrias de estructuras metálicas, barcos y otras presentan características altamente no estandarizadas, pequeños lotes y múltiples variedades, y el proceso de soldadura es complejo y variable. Los robots de soldadura tradicionales no pueden satisfacer esta demanda flexible, por lo que se necesita robots de soldadura inteligentes que se adapten a los ajustes de parámetros y trayectorias de procesamiento.
Dificultad en la programación y depuración: Los robots industriales tradicionales son complejos de programar y depurar, requieren trabajadores especializados y tienen un rango de trabajo fijo, lo que dificulta el redimensionamiento en una etapa posterior. Esto aumenta la dificultad y el costo de usar robots.
La forma y el tamaño de la pieza son especiales, grandes y largas, y es difícil posicionar la pieza: la localización tradicional de piezas utiliza tacos límite, y diferentes tipos de piezas tienen diferentes posiciones de colocación de tacos, siendo el proceso altamente dependiente de la experiencia.
Una empresa líder en la industria de estructuras de acero, que adopta la solución inteligente de soldadura con inicio de un solo botón sin enseñanza de Minyue Technology.
Paso 1: Nuestro cliente importa el dibujo del modelo digital 3D al Sistema de Toma de Decisiones Inteligentes RobotSmart.
Paso 2: RobotSmart-Sistema de toma de decisiones inteligentes, que puede generar rápidamente y de forma automática la trayectoria del robot industrial, y al mismo tiempo puede realizar simulaciones de movimiento de robots, detección de colisiones, evitación de singularidades y detección de límites de ejes.
Paso 3: SmartVision-Sistema de visión de luz estructurada 3D de doble ojo realiza el posicionamiento preliminar de la pieza. El sistema de visión de luz estructurada 3D de doble ojo escanea la superficie de la pieza y realiza un modelado inverso a partir de los datos de nube de puntos. Restaura las características de la superficie de la pieza con una precisión de modelado dentro de ±5 mm. Precisión de sondaje dentro de 40 mm para ensamblaje y posicionamiento inicial de la pieza, detecta el ángulo de ensamblaje dentro de 10°. Detecta cambios en la longitud de la soldadura dentro de 30 mm (ajustable).
Paso 4: SmartEye - Sistema de seguimiento láser de visión. Escaneando la junta de soldadura, confirmando la posición e información de la junta de soldadura, corrigiendo el modelo digital 3D y la posición real de la junta de soldadura del pieza, y obteniendo los datos de la posición real de la junta de soldadura. Soporta la colaboración entre múltiples robots, múltiples ejes externos y posicionadores.
Sistema de visión estereoscópica 3D SmartVision que importa dibujos de modelos 3D. Los datos del nube de puntos 3D adquirida se comparan con el modelo digital 3D. El robot solo solda las juntas con datos de la nube de puntos 3D. Cuando los datos de la nube de puntos adquiridos por el sensor coinciden con el modelo 3D después de que la pieza sea retrofit con nuevos componentes, los componentes retrofit se soldan.
Verdaderamente realizar el inicio de producción con un solo botón, 2 minutos para iniciar el arco, rápido, preciso, completamente sin programación, alta eficiencia y alta precisión.
Estación de Trabajo de Robot de Soldadura Inteligente Sin Enseñanza para Estructuras Metálicas
Descripción del producto
Las estaciones de trabajo de soldadura inteligente con riel fijo se caracterizan por una excelente relación precio/rendimiento.
Las estaciones de trabajo de soldadura inteligente se caracterizan por una excelente relación precio/rendimiento.
Un eje adicional de movimiento externo para el movimiento general del robot se proporciona mediante un riel fijo bien dimensionado. Diseño científico y compacto del robot, gabinete de control eléctrico de apoyo, fuente de alimentación para soldadura, alambre de soldadura en barril y otros componentes.
Satisface la necesidad de operaciones de soldadura en doble estación con un solo robot. La Estación de Trabajo de Soldadura Inteligente está diseñada para acomodar piezas de trabajo de hasta 10 metros (L) × 1.2 metros (A) × 0.5 metros (H),
Las principales piezas de soldadura incluyen piezas comunes como vigas móviles, vigas de acero en H y vigas de plataforma.
Descripción del equipo
2.1 Resumen del Sistema de Equipo
La estación de trabajo de soldadura inteligente de unidad única sobre rieles es主要用于para la soldadura automática de todos los tipos de juntas en ángulo de estructuras de acero. La estación de trabajo satisface los requisitos de estructuras en H, tabiques cruzados y otras juntas en ángulo.
La estación de trabajo cumple con los requisitos de soldadura de estructuras en H, tabiques cruzados y otras juntas en ángulo.
La estación de trabajo de soldadura inteligente de unidad única sobre rieles es主要用于para la soldadura automática de todos los tipos de juntas en ángulo de estructuras de acero. La estación de trabajo satisface los requisitos de estructuras en H, tabiques cruzados y otras juntas en ángulo.
La estación de trabajo cumple con los requisitos de soldadura de estructuras en H, tabiques cruzados y otras juntas en ángulo.
El sistema incluye un sistema de control, un robot de soldadura por arco, una fuente de alimentación para soldadura y tanque de agua de enfriamiento, un sistema de visión inteligente para soldadura, una antorcha de soldadura refrigerada por agua y una estación de limpieza de la antorcha.
Características principales:
(1)Sin Programación (No se requiere la programación tradicional compleja de robots industriales.)
(2) Soldadura inteligente (Modelo Bass)
(3) Soporta múltiples nodos de soldadura (Adecuado para la soldadura de todo tipo de piezas)
(4)Sensor de seguimiento de visión láser (Resolviendo eficazmente el problema de calidad de la soldadura debido a deformaciones en la soldadura de las piezas)
(5)Diversificación del proceso de soldadura
Las principales configuraciones de esta estación de trabajo: riel base del robot, robot, motor del eje de desplazamiento, kit de cables flexibles, equipo de soldadura, tanque refrigerado por agua, pistola de soldadura, estación de limpieza de la pistola, computadora, pantalla y suite de control, soporte para accesorios de soldadura, escritorio operador todo en uno, sensor de visión láser, cámara de visión 3D, sistema de soldadura inteligente (Modelo Bass + cámara de visión 3D Modelo libre + modelado inverso de visión 3D) configurado de manera flexible.
1. Información Básica del Producto | |
Superficie ocupada por el equipo | 12000(Largo)x850(Ancho) |
Rango efectivo de soldadura | 10000 mm(L)x1200 mm(A)x500mm(H) |
Sistema de Visión Láser | Sensor de Seguimiento de Visión Láser |
Modo de soldadura | Soldadura impulsada por modelo (STEP, IFC) |
Adaptación de piezas | Placa de refuerzo en H, viga de desplazamiento, soldadura principal de acero en H, viga de plataforma, viga de techo. |
Espesor de la placa de soldadura | 6mm~18mm |
Rango de soldadura | Soldadura plana y vertical, soldadura en esquina |
Condiciones de soldadura | ① 80%Ar+20%CO2 ② Alambre sólido de 1.2mm |
2.Detalles del Producto del Sistema de Soldadura Inteligente
El sistema de soldadura inteligente consta de los siguientes componentes: Robot de soldadura, Controlador, Punto de Enseñanza, Sensor de Visión Láser, IPC y software del sistema de soldadura inteligente.
Tabla 1-1 Lista de Productos
IPC | Profesores de Robots |
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Sensor de visión láser | Sistemas de toma de decisiones inteligentes |
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2.2 Sistema Operativo Inteligente
interfaz del operador
Soldadura en escalera
Soldadura de viga en I
Viga en caja
tres, Lista de equipos
No | Nombre del producto | Unidad | Cantidad | Marca | Comentario |
1 | Estación de soldadura para robot de carril de suelo de 12 metros (7 ejes) | Unidad | 1 | MINYUE | Estación de Trabajo de Soldadura Inteligente de Carril de Suelo. La longitud total del carril de suelo es L=12 metros y la carrera efectiva es de 10 metros. |
2 | Robot (2 metros de alcance del brazo) | Unidad | 1 | Fanuc | carga de 6KG con un alcance de brazo de 2m |
3 | Motores de eje móvil, juegos de líneas flexibles. | Unidad | 1 | Fanuc | |
4 | máquina de soldadura | Unidad | 1 | MEGMEET | Máquina de soldadura por fusión profunda para robot digital total |
5 | Tanque de enfriamiento por agua | Unidad | 1 | MEGMEET | |
6 | soplete de soldadura | Unidad | 1 | TRM | Estándar con limitador de golpes, soplete de agua refrigerado de 500A con cuello extendido de 45 grados |
7 | punto de control de armas | Unidad | 1 | XJY | Limpieza neumática completamente automática, corte de alambre, pulverización de líquido anti salpicaduras |
8 | Riel para robot (pesado) | Unidad | 1 | GXY | 1 conjunto de vías de caminata para robots de 12 metros con lubricación completamente automática |
9 | computadora industrial | Unidad | 1 | MINYUE | |
10 | Kit de Controles de Visualización | Unidad | 1 | MINYUE | Cables Blindados, Teclados de Monitores |
11 | Porta accesorios de soldadura, Kit de Cables | Unidad | 1 | MINYUE | |
12 | Consola Todo en Uno Abatible | Unidad | 1 | MINYUE | |
13 | Sistema de seguimiento por visión láser / Sistema de Toma de Decisiones Inteligente | Unidad | 1 | MIMYUE |
La siguiente imagen muestra el aspecto del conjunto completo del puesto de trabajo de soldadura MY-ZZHJ-R-BC-12 (7 ejes).
1、 Robot FANUC M-10ia\/8L
Número de modelo | M-10ia\/8L | |||||
El mecanismo | robot articulado | |||||
Ejes controlados | 6 ejes (J1, J2, J3, J4, J5, J6) | |||||
Radio de alcance | 2028 mm | |||||
Método de instalación | Instalación en suelo | |||||
Rango de movimiento (velocidad máxima) | J1 | 340º/360º (200º/s) | J2 | 250º (200º/s) | J3 | 447º (210º/s) |
J4 | 380º (430º/s) | J5 | 380º (430º/s) | J6 | 720º (630º/s) | |
Velocidad máxima de movimiento de la muñeca | 2000 mm/s | |||||
Carga máxima en la muñeca | 8 KG | |||||
Carga máxima del brazo en J3 | 12 kg de peso | |||||
Par de carga admisible en la muñeca | J4 | 16.1Nm | J5 | 16.1 Nm | J6 | 5.9 Nm |
Inercia de carga admisible en la muñeca | J4 | 0.63 kgm² | J5 | 0.63 kgm² | J6 | 0.061 kgm² |
Método de conducción | Controlador de motor de servo AC | |||||
Precisión de reposicionamiento | ± 0.08 mm | |||||
Peso del robot | 150 kg de peso | |||||
Potencia de entrada | 2 kVA ( 1 kW ) | |||||
Condiciones de instalación | Temperatura ambiente: 0 ~ 45⁰C Humedad ambiente: Normalmente por debajo del 75% HR (sin condensación), a corto plazo por debajo del 95% HR (dentro de 1 mes) Aceleración de vibración: 4.9 m/s² (0.5G) o menos |
A.Sistema de Control de Robots
Capacidad | Comentario |
Función de reinicio de soldadura | |
Función de parada temporal y reinicio | |
Función anti-colisión | |
Funciones de Edición de Programas | Posición, cambio de comando, inserción, eliminación, copia de programa y eliminación, fusión |
Función de cambio de programa | Movimiento paralelo, rotatorio, transformación espejo, etc. |
función de llamada de programa | |
Control de amortiguación | |
Control de trayectoria constante | |
Control de trayectoria de alta precisión | |
Control preciso de la esquina en trabajos de alta velocidad | |
función de autodiagnóstico | Clasificación de fallas y visualización de datos |
Recuperación de fallo de energía | Interrumpido por un fallo de energía y se puede cambiar a la posición de parada para comenzar a trabajar después de volver a encenderse. |
memoria externa | Jack SUB, LAN o Ethernet |
Entradas de Salida Externa | E/S 40 puntos/CC-LINK (módulo de bus) |
parámetros de la vía de tierra 4.3
Nombre | Sistema de vía de tierra | Entorno de montaje | temp | -10-45℃ |
Modelo | MY-100\/1T\/12M | humedad | 20-80% | |
Estructura | Vía de suelo única | vibrar | 4.9m/s2 menos | |
Cargas | 1000 kg | otra | No debe haber gases inflamables o corrosivos, líquidos, agua u aceite, etc., ni fuentes de interferencia de alta intensidad en las proximidades. | |
precisión de posición | ±0.1mm | |||
Eje externo | 1 | |||
Longitud de la vía X | 6M/9M/12M | Velocidad máxima de desplazamiento | 60 m/min |
Configuración de Riel en Tierra
Nombre | Especificación | Marca | Comentario |
El ferrocarril | MY-100\/1T\/12M | MINYUE | Capacidad de carga 1000kg |
REDUCTOR | MAB115-10 | MINYUE | |
servo motor | MINYUE 2.2KW | MINYUE | 2.2kw |
guía lineal | 35 Pesado Cuadrado | MINYUE | 6 conjuntos de deslizadores |
Cadena de tanque | Puente 45*150*150*6500 | MINYUE | M2 diente oblicuo |
sistema de Seguimiento Visual Láser 4.7 - SmartEye
En respuesta a los problemas de estaciones de trabajo inflexibles, alta complejidad del proceso y dificultad para controlar el proceso de producción en el campo de la soldadura con robots industriales, MinYue Technology ha desarrollado un sensor de visión 3D de línea láser de alta precisión basado en el método de triangulación láser. El sensor utiliza un método de procesamiento basado en FPGA que combina la adquisición de imágenes y la medición de coordenadas 3D.
El sensor utiliza un procesamiento basado en FPGA para integrar algoritmos para la adquisición de imágenes, medición de coordenadas 3D, control de potencia del láser y detección de características de la junta de soldadura en el chip FPGA, que también cuenta con un protocolo de interfaz de red común.
Al mismo tiempo, el chip tiene un protocolo de comunicación por red común.
Características del producto
Garantía, servicio postventa
El equipo está garantizado gratuitamente durante un período de 12 meses a partir de la fecha de aceptación final, bajo condiciones normales.
Durante el período de garantía, el vendedor proporcionará mantenimiento del equipo y repuestos gratuitos por daños en las piezas causados por la calidad del propio equipo, con excepción de las piezas de desgaste y las piezas de consumo.
Servicio de por vida: Durante el período de garantía del proyecto y fuera del período de garantía, la Parte B será responsable de visitas regulares a la Parte A para conocer el uso del equipo, recopilar los comentarios y sugerencias de la Parte A, reparación y mantenimiento gratuito del equipo; después de que termine el período de garantía, los costos de mantenimiento y otros se cobrarán solo como costo de fees.