Was sind Laserschweissüberwachungssysteme? Visuelle, akustische, optische, elektrische Signalüberwachungssysteme

Was sind Laserschweissüberwachungssysteme? Visuelle, akustische, optische, elektrische Signalüberwachungssysteme

Die Laserschweistechnologie ist eine fortschrittliche Technologie, die einen hochenergetischen Laserstrahl zur Schweissung von Materialien verwendet. Sie hat die Vorteile hoher Präzision, hoher Geschwindigkeit und geringer Verformung und wird in der Automobilherstellung, Luft- und Raumfahrt sowie in der Elektronikindustrie eingesetzt. Mit der kontinuierlichen Entwicklung des intelligenten Fertigens steigen die Anforderungen an die Schweißqualität und -effizienz, wodurch das Laserschweißüberwachungssystem entsteht, das einen zuverlässigen Garanten für die Stabilität und Schweißqualität des Prozesses bietet.

Arten von Laserschweißüberwachungssystemen

Laserschweißüberwachungssysteme sind hauptsächlich in die folgenden Arten unterteilt:

Visuelles Überwachungssystem: Kamergeräte und Bildverarbeitungstechnologien werden genutzt, um den Schweißprozess in Echtzeit zu überwachen und Schweißfehler sowie unerwünschte Phänomene zu erkennen.

Akustisches Überwachungssystem: Durch die Analyse der akustischen Signale, die während des Schweißprozesses entstehen, können Schweißfehler schnell erkannt werden, wie ungleiche Nahten, Risse usw.

Optisches Überwachungssystem: Mit dem Phänomen der Laserstreuung und -reflexion kann die Temperaturverteilung im Schweissbereich und der Zustand des Schmelzbades überwacht werden, um die Qualität der Schweißnaht sicherzustellen.

Elektrisches Signalüberwachungssystem: Durch die Überwachung des Schweißstroms und der Spannung können anomale Situationen während des Schweißprozesses rechtzeitig erkannt werden, wie z. B. eine instabile Elektrode.

Bildüberwachungssystem

1. Funktionsweise

Das visuelle Überwachungssystem basiert hauptsächlich auf hochaufgelösten Kameras, die Echtzeitbilder des Schweißbereichs aufnehmen und verschiedene Phänomene im Schweißprozess durch Bildverarbeitungsalgorithmen analysieren, wie z. B. Nahtform und Schweißfehler. Das System umfasst normalerweise eine Kamera, eine Lichtquelle, eine Bildverarbeitungseinheit und Überwachungssoftware.

2. Hauptfunktionen

Die Hauptfunktionen des Sehbasierten Überwachungssystems im Laserschweißen umfassen:

Echtzeitüberwachung: Echtzeit-Aufnahme von Schweißprozessbildern und Überwachung des Schweißstatus.

Fehlererkennung: Identifizierung von äußeren Fehlern, die während des Schweißens auftreten können.

Schweißspur: Nachverfolgung der Schweißpfade, um sicherzustellen, dass die Fackel auf dem richtigen Pfad bewegt wird.

Datenaufzeichnung und -analyse: Aufzeichnung von Bildern und Daten während des Schweißprozesses für nachfolgende Analyse und Qualitätskontrolle.

3. Anwendungsbeispiele

Das visuelle Überwachungssystem hat eine breite Palette praktischer Anwendungen. Zum Beispiel in der Automobilherstellung können visuelle Überwachungssysteme den Karosserie-Schweißprozess überwachen, um die Konsistenz der Schweißqualität zu gewährleisten; In der Elektronikindustrie kann das System für Präzisionschweißungen verwendet werden, wie z. B. für die Schweißung von Smartphone-Batterien, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Schweißung zu gewährleisten.

Entwicklungstrend in Zukunft

Die Anwendung von Vision-Überwachungssystemen im Laserschweißen wird sich weiter ausweitern und vertiefen, und die Hauptentwicklungsrichtungen in der Zukunft sind wie folgt

Intelligent: Kombiniert mit KI-Technologie zur automatischen Identifizierung und Diagnose von Schweißfehlern und zur Steigerung des Intelligenzniveaus des Überwachungssystems.

Multisensorische Fusion: Integration verschiedener Sensortechnologien, wie akustischer, optischer und elektrischer Signale, um mehrdimensionale Schweißüberwachung durchzuführen und die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Überwachung zu verbessern.

Datenanalyse und Feedback: Verwenden von KI-basierter Big-Data-Analysetechnologie zur Echtzeitanalyse von Daten im Schweißprozess, um Feedback und Vorschläge zu liefern und den Schweißprozess zu optimieren.

Ein visuelles Überwachungssystem spielt eine entscheidende Rolle bei der Überwachung von Laserschweißvorgängen. Durch Echtzeitüberwachung und intelligente Analyse kann die Schweißqualität und die Produktivität effektiv verbessert werden. Mit dem fortschreitenden technologischen Fortschritt wird das visuelle Überwachungssystem in Richtung einer intelligenteren und integrierteren Entwicklung gehen und umfassende technische Unterstützung für die intelligente Fertigung bereitstellen.