Slim sny van bevels

Bedryfsprobleme, skuinsnee-effektiwiteitsprobleme word tot produksieknelpunte

Kwaliteit- en effektiwiteitsprobleme in die vooraftot-agterproses van groefsnys en weldeg sal direk produksieknelpunte veroorsaak, veral by klein onderdele. En die huidige skeep-, staelstruktuurbedrywe is besig om 'n groot aantal skuinsneebehoeftes te vrygestel. Die verskeidenheid skuinsneesny werkstukke is gewoonlik duisende en miljoene, en 'n enkele tipe is in partye van tien of honderde. Met die vraag na veelsortige, kleinpartyproduksie wat al hoe meer algemeen word, het staelstrukture, skeepsbou, boumasjienerie en ander bedrywe dringend behoefte aan die verbetering van produksiewissel-effektiwiteit.

Tradisionele snymetodes het baie beperkings

Op die mark word tradisionele skuinsneesny gewoonlik gedoen deur middel van skuurmasjiene poliering, vlammerklysny, vyf-as spesiale snywerktuie sny en robotskuinsneesny.

In vergelyking met die vorige verskeie groefsnitmetodes, is industriële robot-sny een van die akkuraatste snymetodes wat deur vervaardigers erken word.

Traditional robots vereis egter 'n groot hoeveelheid robotinstruksieprogrammering om aan te pas vir verskillende materialen en vorms van werfstukke.

Tegemoet die vele verskeidenhede en klein batch-werfstukke, is daar onvoldoende presisie in dompelsnysbewerkings en komplekse snyparameters.

Dus, vir robotikaondernemings, stelselintegrateurs en eindgebruikers, is daar 'n dringende behoefte aan 'n maklik-gebruikbare "no-teach" oplossing om die probleem op te los.

Slim sny van bevels

Sedert sy stigting in 2016, het Minyue Technology gefokus op die veld van robotwelsing en -sny. Hul hou aan produkontwikkeling en iterasie, deur die probleme van tekeningidentifisering, vinnige programmering, trajektoplanning en prosesbesluitneming te oorkom. Ontwikkel gebaseer op die RobotSmart intelligente besluitnemingsstelsel, die SmartVision binokular gestruktureerde ligvisiestelsel en die SmartEye laser-visievolgsisteem. Vir die toepassing van groefsnys, is 12 tipes substandaardoplossings ontwikkel. Dit maak reg werklik om met een klik produksie te begin, doeltreffend, vinnig en akkuraat.

Neem byvoorbeeld 'n hoofklant in die boumasjieneriebedryf, bevelsnysoorlog as voorbeeld.

1, handmatige instruksieprogrammering neem 30-40 minute werk, deur Minyue Technology se RobotSmart intelligente besluitplatform neem dit slegs 2 minute.

2. Die oorspronklike handmatige posisionering van die werkstuk neem 5-10 minute, en nou word dit willekeurig geplaas.

3, die algemene produksie-effektiwiteit het met meer as 40% toegeneem.

4, die beste snyding met 'n platte rand kan by +\/–0.5mm verseker word.

5, oorspronklik 'n ervare meester om 'n robot te bedien, nou kan 'n gewone werker 3 robots of meer tegelykertyd bedien.

6, gekombineer met laai- en losrobot, dubbelmasjienverkragting, om die robot 24 ure per dag sonder onderbreking te laat werk, produksiekapasiteit.

7, die program dek 0.3-8 meter lang stukke, wat plasma, vlam en ander intelligente prosesbiblioteke insluit, ondersteun positiewe en negatiewe V, positiewe en negatiewe Y, X, K, gradiënt en ander groef tipes.

Die program se implementering stig die industrie

Tans is dit in die veld van boumasjienerie, steenkoolmasjiene, skepe, staalstrukture en ander gebiede geïmplementeer. Ons het 'n aantal kliënte met hoë standaarde en eise gedien, soos: Sany Group, Caterpillar, Xugong Group, CSIC, Shantui Shares, ens.