3D візуальне фаскове плазмене роботизоване розрізання

Робочий діапазон:

Позитивна канавка: 100x100-7000x1200мм@20-45°

Зворотній наклін: 100x100-6800x1000мм@40-60°

НЕОБЧИСЛЮВАНА ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА РІЗКА КАНАВОК

Фасковка і сварка передпроцесу, якістні та ефективнісні проблеми можуть безпосередньо призводити до виробничих шийок. Це особливо правдиве для фасковки малих деталей. Зараз для фасковки малих деталей часто використовується традиційна пламенна різка, процес якої потребує попереднього нанесення лінії розмітки, розміщення деталі та фаскування за допомогою пламенного тележки, а також потребує обмеженого робочого простору. При кожній зміні деталі необхідно повторне попереднє нагрівання окремо для кожної деталі. Таким чином, традиційний процес пламенної різки має недоліки, такі як невисока узгодженість фасок, низька якість, низька ефективність, велика займаність праці, обмежений діапазон застосування тощо.

Технологія MINYUE TECHNOLOGY для навчання інтелектуального фаскового розкрію використовує систему інтелектуальних рішень RobotSmart з 3D-системою бачення SmartVisions та лазерною системою трекінгу SmartEye, що реалізує «розкрій без програмування + візуальний». Це розв'язує проблеми у виробництві, пов'язані з складним програмуванням та низьким рівнем інтелекту, а одночасно задовольняє вимоги до розкрію невеликих партій різноманітних деталей, підвищує ефективність обробки та відбуття.

У випадку навіть більш складних і різноманітних завдань потрібно лише три кроки.

1. Імпорт файлів CAD DXF; 2. Швидке планування траєкторії; 3. Автоматичне створення програм розкрію, після чого завдання розкрію можна виконати швидко.

Автоматична оптимізація шляху розкрію, інтелектуальне планування фаскових шляхів, відсутність зворотнього розкрію верхніх та нижніх фасок.

Камера бінарних очок робить фотографії для визначення позиції деталі і захоплення та покладання на різальному столі. Після завершення різання CNC переходить до роботи з різальним столом для захоплення. Кілька деталей адаптується одночасно, а траєкторія різання планується автоматично. Діапазон різання від 0.5 до 4 метрів. Великою мірою підвищує ефективність роботи та безпеку. Підтримує процес пламенного різання та плазменного різання.

Підтримує різні режими завантаження та роззавантаження: ручне завантаження та роззавантаження, завантаження та роззавантаження кран-балкою, завантаження та роззавантаження козловим краном, спільне завантаження та роззавантаження двома роботами, завантаження та роззавантаження CNC.

Виробничий процес

● Приблизне позиціонування деталі на різальному столі вручну (повторюваність позиції деталі всередині ±5мм).

● Перша виробнича операція через програмне забезпечення для автоматичного вибору положення розрізу, генерує траєкторію розрізування і технологічні параметри, програма яку було сгенеровано може зберігатися у системі керування, під час наступного виробництва її можна безпосередньо викликати. (RobotSmart може бути розгорнуто за допомогою інтелектуальної платформи прийняття рішень протягом 15-20 хвилин.)

● Робот для розрізування використовує лазерний візуальний сенсор для точного позиціонування деталей. (Переваги: Вища ефективність і точність, ніж у контактних датчиків пошуку краю.)

● Підтримує робочі станції з підлоговими рельсами, гантелевими конструкціями та з одностронньою опорою.

● Запущено 12 рішень для сегментованих сценаріїв застосування

Підтримувані типи скосів