Praćenje šava je ključna, pametna i umna tehnologija koja pomaže svareniku da ostane na trasi dok spaja dva komada metala. Prati šav, liniju gde se dva komada metala susreću, a to radi sa posebnim senzorima i kamerama. To osigurava da će svarka biti izvršena na odgovarajućem mestu svaki put. MINYUE senzor za praćenje šava koristi se u robotupngsenzor koristi se u robotu je kao neverovatno pomoćnik ili koristan drug koji nikada ne napušta vašu stranu dok izvršavate poslove vezane za svarenje.
Са праћењем џепа, свариоци знате да ће и њихови спојеви бити прецизни. Сензори и камере непрестано гледају џеп да би потврдили да се све одвија без помаша. Ако је нешто потребно измењити, ова технологија то може учинити брже него што би требало исправити погрешан спој. Без дефекта у споју, ово осигурava да је спој јак и трговит. То је као да имате пажљивог пријатеља или стражANGELA на рамену, који следи да радите сваривање као професионалци!
Предности коришћења пратилача џепа у проектима за сваривање: Штеди време и новац зато што се врши мање поновног рада или поправка. MINYUE svarenski pračilac šava osigurava da suđeći dobro urade posao od prve pokušaja. Time se osigurava da ne moraju da se vraćaju kako bi ponovno radili/prototipovali bilo šta i gubili mnogo vremena tamo. Drugo, praćenje jake uvećava kvalitet suđenja osiguravajući da je sud izvršen tačno na pravom mestu svaki put. Ovo je super kritično zato što osigurava da je krajnji efekat čvrst i trajan, osim što je lep. Kratko rečeno, praćač jake u projektima suđenja olakšava, usavršava i pojednostavljuje celu proceduru za suđe.
Za uspešne projekte suđenja, preciznost i efikasnost su od najveće važnosti. MINYUE laser tracker olakšava oba ova atributa brzo i tačno vodеći suđe duž jake. To znači da suđe mogu da rade brže bez kompromisovanja kvaliteta njihove rade. Praćenje jake takođe znači da je svako suđe baš na mestu, dajući mnogo poboljšani konačni proizvod. Možete ga smatrati kao magičnim pomoćnim alatom za proizvodnju savršenih suđa u svakom ciklusu!
Tehnologija praćenja ševa može se primeniti na različite vrste poslova sa svarenjem i industrije. Često se koristi u industrijama kao što su automobilski, aerokosmički i građevinarstvo. Praćenje ševa je tehnika koja se koristi u automobilskoj industriji da pomogne u procesu svarenja raznih automobilske delova i komponenti kako bi se osigurala čvrsta i trajna svar. To je ogromno značenje za sigurnost i rad vozećih vozila. Tehnologija praćenja ševa već se koristi u aerokosmičkoj industriji kako bi se osigurala najviša razina preciznosti i tačnosti za svarene delove, budući da je to ključno za bezbedan let. Tehnologija praćenja ševa je široko korišćena u građevinarstvu za izgradnju čvrstih zgrada i infrastrukture koje će izdržati probu vremenom. U krizi, MINYUE Laser sistem za praćenje šava je fleksibilno rešenje koje se može koristiti u svim oblastima prostora za svarenje, čime postaje neophodan alat za svareće širom sveta.
Beijing Minyue Technology Co.,LTD, kao vodeće visokotehnološko preduzeće na svetu u oblasti ne-naučnog inteligentnog primenjivanja industrijskih robota. Specijalizujemo se na fleksibilno inteligentno proizvodnju uz pomoć našeg samorazvijenog RobotSmart - Sistema Inteligentnog Donošenja Odluka, SmartVision - Sistema Binokularne Strukturne Svetske Vizije, i SmartEye - Laserovog Sistema Prateća Zavišnih Ševa. Ponuditi novu generaciju inteligentnih rešenja za svarenje i reza robota.
Omogućava moćan svarenjački robot sa naprednim učitavanjem, bočnim učitavanjem, inverznim učitavanjem, montažom na mostu, inteligentnim planiranjem trajektorije za više robota, više vanjskih osa i pozicionera za suradničku radnju. Realizuje simulaciju kretanja robota, detekciju sudara, izbjegavanje singularnosti i detekciju granica ose.
Brzo, tačno, potpuno Bezu-Programiranja, visoka efikasnost i preciznost. Rešava složeni proces naučenja tradicionalnih robota i štedi vreme zaustavljanja prilikom naučenja.
Primena funkcije pronađe i pratiti, skeniranje svarkivog ševa, potvrda pozicije i informacija o ševu, ispravljanje pozicije ševa između 3D digitalnog modela crteža i stvarnog delatnog dela, te rešavanje problema pomaka ševa zbog grešaka ulaznih materijala i toplinske deformacije.