Система лазерного отслеживания шва

Датчик отслеживания шва с использованием лазера применяет лазер для облучения поверхности сварочного шва, формируя лазерную световую полосу, которая затем принимается и фиксируется высококачественной камерой. С помощью алгоритмической обработки трехмерные характеристики сварочного шва преобразуются в структурированную информацию, включая координаты места соединения, смещение и зазоры и т.д. Эта информация передается контроллеру робота, предоставляя роботу необходимые траекторию и параметры процесса для сварки, что направляет робота на выполнение сварки или корректировку отклонений деталей в реальном времени, обеспечивая идеальную работу по сварке. По сравнению с другими решениями, лазерное отслеживание шва имеет преимущества: бесконтактность, высокая точность, быстрая скорость и хорошая адаптивность.

Датчик использует линейное измерение структурированного света, что обеспечивает высокую скорость линейной съемки, отсутствие контакта и механического движения; Высокая адаптивность, способность выводить параметры сварочного шва; Полная встраиваемость, с внешними промышленными компьютерами и множеством других преимуществ, широко применяется в различных типах автоматической сварки. Независимо от процесса сварки, мы можем предоставить надежную поддержку и стабильную производительность для достижения отличных результатов в разных условиях сварки.

Датчик подходит для самых сложных приложений, так как он нечувствителен к рассеянному свету, воде и пыли (IP67) и устойчив к электромагнитным излучениям (ЭМС).

С мощной функциональностью.

01. позиционирование и коррекция отклонений

Функция позиционирования и коррекции отклонений используется для гибких сценариев сварки различных деталей одного типа, но с несоответствующими допусками. Эта функция гарантирует, что при переключении деталей не требуется ручного вмешательства, а робот руководствуется системой позиционирования и коррекции отклонений для точной сварки.

Двухточечное позиционирование, подходящее для прямолинейных 2D-смещений сварных швов.

Многоточечное позиционирование Подходит для многосегментных 2D соединений с-offset сваркой

Сегментное позиционирование Подходит для многосегментных 3D соединений с-offset сваркой.

02. Реальное время отслеживания

Функция реального времени используется в сварочных сценариях, требующих высокой эффективности и отсутствия пространственных помех. Датчик фиксируется относительно сварочной горелки, и сварочная горелка автоматически корректирует траекторию сварки согласно 3D координатным данным.

03. Сканирование и автоматическая сварка

Функция сканирования и автоматической сварки позволяет датчику сначала собирать геометрическую информацию о швах. Эта функция подходит для высокоотражающих, узких пространств сварки и сложных сварочных ситуаций.

Лазерное отслеживание стыков

Лазерное отслеживание стыков может обнаруживать отклонения швов по высоте, ширине и сторонам.

Может обнаруживать стыковые швы с маленькими зазорами.

Решает проблему отслеживания сварочного шва при стыковке тонких пластин.

Оптимальное расстояние наблюдения составляет около 500 мм.

Тип соединения для сварки

Сварка в V-образный шов

Косынчатая сварка

Сварка загибом

Сварка стыков

Накладные сварные соединения и т.д.

Большое вертикальное расстояние просмотра, избегание помех, подходит для дальнего позиционирования. Подходит для стальных конструкций и строительной техники, судостроения

Промышленность.

3D Робототехническое зрение.

Предоставьте зрение и интеллект вашим сварочным роботам.

Быстро, точно, надежно, просто в использовании.

Очень высокая скорость поиска деталей и соединений.

Длинное расстояние до объекта для отслеживания стыковых швов.

Точное и автоматическое вычисление траекторий робота.

Компенсация неточностей сборки и подготовки деталей.

Экономия сварочного наполнителя и снижение отходов.

Сокращение цикла обработки и стоимости сварки.

Надёжное оборудование и программное обеспечение, разработанное экспертами в области роботизированной сварки.

Высокоинтуитивные интерфейсы

Используйте наш международно признанный сервис.

Пожалуйста, выберите тип разумно в соответствии с фактической областью применения, чтобы избежать столкновения детали с датчиком, обычно нагрузка робота должна составлять 20 кг.