Решение с бинокулярной камерой и системой лазерного зрения. Автоматическая загрузка и выгрузка, шлифовальные платформы, напольный манипулятор-робот, плазменная резка.

positive bevel：100x100-2500x1000mm@20-45°

reverse bevel：100x100-2300x800mm@40-60°

НЕОБУЧАЮЩИЙ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ Скос резки

Резка кромок и сварка переднего процесса, проблемы с качеством и эффективностью могут напрямую вызывать узкие места в производстве, это особенно актуально при обработке кромок небольших деталей. Обработка кромок небольших деталей в настоящее время широко используется как традиционная газовая резка, процесс необходимо прописать, разместить и выполнить обработку кромок с помощью газовой тележки, и он требует небольшого рабочего пространства, и каждый раз, когда заготовка переключается, ее необходимо повторно индивидуально повторно подогревать. Таким образом, традиционный процесс газовой резки имеет диапазон обработки кромок плохой однородности, плохое качество, низкую эффективность, требует больше труда, узкий диапазон применения и другие недостатки.

Необучающая интеллектуальная резка под углом от MINYUE TECHNOLOGY использует интеллектуальную систему принятия решений RobotSmart с системой 3D-зрения SmartVisions и лазерной системой слежения SmartEye, которая реализует интеллектуальную резку под углом «непрограммируемая + зримая». Решает производственные проблемы, связанные со сложным программированием и низким уровнем интеллекта, и в то же время соответствует требованиям резки небольших партий различных типов заготовок, повышает эффективность обработки и производительность.

Перед лицом еще более сложных и разнообразных задач есть всего три шага.

1. Импорт файлов CAD DXF; 2. Быстрое планирование траектории; 3. Автоматическая генерация программ резки. Затем задача резки может быть выполнена быстро.

Автоматическая оптимизация траектории реза, интеллектуальное планирование траектории скоса, отсутствие обратной резки верхних и нижних скосов.

Камера бинокля делает снимки, чтобы распознать положение заготовки, захватить и разместить стол для резки. После завершения резки ЧПУ переходит к рабочему столу для резки, чтобы захватить. Несколько заготовок адаптируются одновременно, и траектория резки планируется автоматически. Диапазон резки от 0.5 до 4 метров. Значительно повышает эффективность и безопасность работы. Поддерживает процесс газовой и плазменной резки.

Поддержка различных режимов загрузки и разгрузки, ручная загрузка и разгрузка, загрузка и разгрузка с помощью консольного крана, загрузка и разгрузка с помощью передвижного крана, совместная загрузка и разгрузка с помощью двух роботов, загрузка и разгрузка с помощью ЧПУ.

Производственный процесс

● Грубое позиционирование заготовки на столе для резки вручную (повторяемость положения заготовки в пределах ±5 мм)。

● Первое производство с помощью программного обеспечения для выбора позиции резки автоматически генерирует траекторию калибра резки и параметры процесса, сгенерированная программа может быть сохранена в системе управления, последующее производство может быть вызвано напрямую. (RobotSmart может быть развернут за 15-20 минут с помощью интеллектуальной системы платформы принятия решений.)。

● Режущий робот использует лазерный датчик зрения для точного позиционирования заготовки. (Преимущества: более высокая эффективность и точность, чем у контактных кромкоискателей.)。

● Поддерживает рабочие станции консольных роботов с наземным рельсом.

● Запущено 12 решений для сегментированных сценариев применения

 Поддерживаемые типы скосов