Cu Deepseek, bazat pe tehnologia AI, am lansat o soluție adaptivă pentru sudarea structurilor din armatură fără predare

Cu progresul tehnologiei industriale, importanța structurilor din oțel în domeniul construcțiilor devine din ce în ce mai semnificativă. Cu toate acestea, robotul traditional de sudare are dificultăți să facă față nevoilor de sudare în loturi multiple și mici din cadrul structurilor metalice de construcții, mai ales când se confruntă cu dimensiuni mari, greutăți ridicate și o scăzută consistență a pieselor. Este dificil să se asigure livrarea cu calitate și cantitate satisfacătoare, iar marginea de profit este prea mică pentru a fi sustenabilă. Industria structurilor din oțel a intrat într-o perioadă de stagnare, valoarea produsă pe unitate de suprafață a fabricii și valoarea produsă pe eficiență umană nu s-au schimbat în ultimii 10 ani consecutivi.

Dilema cu care se confruntă întreprinderile de structuri din oțel:

Salariul zilnic al sudurilor calificate crește, dar eficiența scade în loc să crească; Tinerii fug de la măstări și este greu să se găsească muncitori. Investițiile în echipamente sunt mari, ciclul de recuperare a costurilor este lung, comenzi sunt din ce în ce mai dispersate, marginile de profit sunt din ce în ce mai mici. Producția la firmele de avantaj și noile contracte scad.

Aceeași sutură este formată plat, verticală și în sus o singură dată, iar sudura multi-strat și multi-pas este dificilă; Abilitatea adaptivă a robotului de sudare este slabă. De asemenea, sudarea în spații mici, plimbând industria producției automate.

Gradul de standardizare al proiectării componentelor de structură din oțel este scăzut, iar prelucrarea oblicei se bazează în principal pe tăierea cu flacăra, montaj manual și deviațiile mari ale unghiului și intervalelor de cotit, ceea ce va afecta calitatea sudurii. Industria de structuri din oțel are nevoie urgentă de tehnologii și procedee noi pentru a crește eficiența, îmbunătăți calitatea și reduce costurile.

Industria de structuri din oțel are nevoie urgentă de tehnologii și procedee noi pentru a crește eficiența, îmbunătăți calitatea și reduce costurile.

În 2025, DEEPSEEK a fost creat, iar curtea cu plouă a curățat gaura. Valul AI este deja aici. AI este o tehnologie, o tendință, și va provoca disruptarea întregului model de afaceri.

Minyue Technology se bazează pe modele mari de sudare și tăiere AI și pe baze de date masive, adoptând învățarea profundă a mașinilor și tehnologia inteligenței em-bodied.

Lansat un program inteligent de modelare inversă complet fără profesori: cu sistemul de decizie inteligent autodezvoltat Robotsmart, sistemul de vizionare SmartVision - lumina structurată binoculară, sistemul de urmărire a legăturii laser SmartEye, modelare inversă, extracție automată a legăturilor, generare rapidă a programului, complet fără profesori.

O enterprise de structuri din oțel de prim rang încupe tehnologie nouă pentru a construi o productivitate de calitate nouă. Adoptează tehnologia Minyue fără învățare a programului de sudura inteligent.

Inițial, un programator avansat de roboți putea să supravegheze doar un singur aparat, iar acum un muncitor obișnuit poate să supravegheze patru mașini, creșcând eficiența umană cu 200%.

Cu funcția puternică de planificare a traiectoriei sistemului de decizie inteligent RobotSmart, roboții, axe externe multiple, poziționorul, colaboră împreună. În fața unei legături de până la 24 axe, operațiunile care cresc exponențial, se rezolvă în 2 minute.

Uşor de manipulat în spaţiu mic, problema coliziunii cu pistolul de sudare, aceeaşi sudură pe plan, verticală sau înclinată se realizează uşor, componentele structurale pot rotaţi liber cu 180 de grade fără unghiuri morte pentru sudare.

SmartVison - sistem de vizionare cu lumina structurată binoculară cu funcţie integrată de modelare inversă, potrivire 2D, potrivire 3D, învăţare profundă, măsurare 3D, tehnologie de identificare universală. În loc să fie nevoie de instrumente şi fixari costisitoare care necesitau o poziţionare fină greoaie şi timp consumătoare, acum piesele pot fi plasate la întâmplare, iar camera 3D le poziţionează exact, folosind tehnologia de modelare inversă, rezolvând uşor sarcinile care necesitau câteva zile de muncă a tehnicienilor de desen. Vom rezolva complet problema schimbărilor frecvente în producţie.

În fața greutății și a consistenței scăzute a piesei de lucru, sistemul de urmărire a legăturii SmartEye localizează automat, corectează deviațiile și asigură calitatea legăturii. Biblioteca expertă de procedee de sudare, generarea automată a traiectoriei de sudare în mai multe straturi și trepte, sudarea adaptivă a oblișoarelor, este ușor de folosit pentru a rezolva problemele de deformare termică și concentrație de stres.

Timpul este cost, programul gratuit de învățare al tehnologiei Minyue prin inteligență și automatizare, transformă procesul în decizii autonome ale mașinii + pornire cu un clic, atingând direct punctele doleroase ale eficienței și costurilor din industrie din trei perspective: economisirea timpului, forței de muncă și costurilor.