Sparnaderingsysteem voor onderwaterboogschweißen

Time: 2025-03-13

Lasmethode

Onderwaterboogschweißen is een schweißmethode waarbij de boog onder de fluxlaag brandt. De schweißmethode van onderwaterboogschweißen heeft stabiele schweißkwaliteit, hoge productiviteit en kan zonder booglampen uitkomen en er ontstaat zeer weinig rook, wat belangrijke voordelen zijn, zodat onderwaterboogschweißen in de drukvatfabrikatie, leidingbouw, boxspanten en kolommen, en andere belangrijke staalconstructieproductie breed wordt toegepast.

In de afgelopen jaren komen er steeds meer efficiënte en kwalitatieve schweißmethoden op de markt, maar deze kunnen nog steeds niet de positie van onderwaterboogschweißen in zijn toepassingsgebied beïnvloeden. In scheepsbouw, elektriciteitsgenererende apparatuur, ketels en drukvaten, grote leidingen, rolstock, zware machines, bruggen en olie- en chemieapparatuurproductie is onderwaterboogschweißen uitgegroeid tot het dominante schweißproces en blijft de ontwikkeling van de geschoeide structuurindustrie stimuleren.

Schweißkenmerken

Ondergangslontsolderen is moeilijk uit te voeren in alle posities

Zeer beperkt aantal geschikte soldeermaterialen, hoge eisen voor de voorbereiding van het soldeeroptrek

Kan de positie van de boog ten opzichte van de schuine snede niet rechtstreeks observeren, vereist een nadenvolgsysteem om de soldeerprecisie te waarborgen.

Alle technische voordelen vereisen stabiele en betrouwbare systeemondersteuning.

Het volgsysteem moet beschikken over een hoge stroom, hoge stabiliteit en een zekere garantie voor soldeerprecisie.

Projectvereisten

Voor de schuine boogweld vereisten biedt MinYue Technology een volledige oplossing met WRP-220 en MY302 multi-as bewegingscontroller. Deze oplossing heeft stabiliteit, betrouwbaarheid en duurzame herhaalbaarheid als kern, waarmee effectief wordt gezorgd dat de afstand tussen de draad en de schuine wanden constant is en de droge uitrekking consistent blijft, zodat de overgang tussen de naad en de schuine wanden soepel verloopt, een goede fusie van de wanden wordt bereikt, het weldslijm automatisch loskomt en er continu en duurzaam automatisch geweld wordt uitgevoerd.

Verlaag de werklast van PLC-ontwikkeling voor gebruikers door de volledige set oplossingen van sensor + motion controller. Plug and play onder de standaard gespecialiseerde machine, met ondersteuning voor lineair, ringnaden, vertragingstracking en andere modi. Deze set oplossingen maakt het welden echt geautomatiseerd, niet alleen om arbeidskrachten te besparen en de arbeidskwaliteit te verbeteren, maar ook om op technisch niveau de fysieke inspanning en de vaardigheidsvereisten voor smeden te verminderen, zodat er tegelijkertijd stabiele en betrouwbare resultaten kunnen worden behaald en welde-unmanning of minimaal bemanningsintensieve operaties mogelijk zijn.

functioneel voordeel

WRP-220 met MY302 multi-as bewegingscontroller ondersteunt niet alleen het upgraden van kruisschotten, maar ook verschillende soorten lassen, waaronder rechte naden, omtrekseammen, TIG, meerdere lagen kanalen, enz., om de meervoudige eisen van het lasproces te voldoen. Sterke weerstand tegen elektromagnetische en booglicht storingen, grote werkafstand, compacte afmetingen, en tegelijkertijd een hoge mate van bescherming, om hoge precisie bijlassen te waarborgen, toegepast bij het zoeken van lasposities en real-time volgen.

WRP-220 Laser nadenvolgsensor

De laser nadradingssensor gebruikt een laser om de oppervlakte van de nadrading te bestralen en zo een laslichtband te vormen, die wordt opgenomen en geïmageerd door een hoge-resolutie camera. Door algoritmische verwerking worden de driedimensionale kenmerken van de nadrading omgezet in gestructureerde informatie, waaronder aansluitcoördinaten, verschuivingen, openingen, etc. Deze informatie wordt doorgestuurd naar de robotcontroller, wat de robot voorziet van de benodigde trajecten en procesparameters voor hetlassen, de robot gidsend bij hetlassen of correctie van werkstukafwijkingen in real-time, en perfect laswerk bereikend. In vergelijking met andere oplossingen heeft laser nadradingstracking de voordelen van contactloos, hoge nauwkeurigheid, hoge snelheid en goede aanpasbaarheid.

De sensor gebruikt lineaire gestructureerd lichtmeting, wat een snelle lijnbeeldsnelheid biedt, geen contact vereist en geen mechanische beweging heeft; Sterke aanpasbaarheid, in staat om naadparameters uit te voeren; Volledig geëmbedde oplossing, met externe industrieële computers en vele andere voordelen, wordt breed toegepast in verschillende soorten automatische lassen. Onafhankelijk van het lasproces kunnen we betrouwbare ondersteuning en stabiele prestaties bieden om uitstekende resultaten te garanderen in verschillende lasscenario's.

De sensor is geschikt voor de eisenrijkste toepassingen, omdat hij ongevoelig is voor storend licht, water en stof (IP67) en ongevoelig voor elektromagnetische straling (EMC).

Met krachtige functionaliteit.

01. positie- en afwijkingcorrectie

De functie voor positie- en afwijkingcorrectie wordt gebruikt voor flexibele lasscenario's van verschillende werkstukken met hetzelfde model maar ongelijke toleranties. Deze functie zorgt ervoor dat er geen handmatige tussenkomst nodig is bij het wisselen van werkstukken, en de robot wordt geleid door het systeem voor positie- en afwijkingcorrectie om nauwkeurige lassen te realiseren.

Tweepuntpositieering geschikt voor rechte lijnen 2D-offsetlassen.

Meerpuntenpositieering Geschikt voor meervoudige segmenten 2D offset lassen

Segmentpositieering Geschikt voor meervoudige segmenten 3D offsetlassen.

02 Real-time Tracking

De real-time tracking functie wordt gebruikt in lasscenario's die hoge efficiëntie vereisen en geen ruimtelijke storingen toestaan. De sensor is vastgemaakt ten opzichte van de laspistool, en het laspistool past automatisch de laspad aan op basis van de 3D-coördinatiegegevens.

03. Scannen en Automatische Lassen

De functie voor scannen en automatischlassen laat toe dat de sensor eerst geometrische informatie van de naden verzamelt. Deze functie is geschikt voor hoog reflecterende, smalle lasruimtes en complexe lasscenario's.