Robotweldmachines worden gebruikt voor de smelting van verschillende metalen onderdelen met grote precisie en nauwkeurigheid onder toezicht van een werknemer. Deze machines worden robots genoemd omdat ze hun taken autonoom kunnen uitvoeren, zonder dat een mens nodig is om elk stadium te bewaken. Deze machines zijn echt geweldig voor het lassen en kunnen topkwaliteit producten leveren, waardoor veel fabrieken en bedrijven ze gebruiken.
De meeste solderings taken kunnen snel en efficiënt worden uitgevoerd door robot-solderaars. Een robot-solderaar heeft tijd nodig om op te warmen en moet worden geprogrammeerd voor de specifieke taak wanneer hij voor het eerst wordt ingesteld. Zodra dit is ingesteld, kan de robot dezelfde soldeeropdracht continu eindeloos uitvoeren zonder te pauzeren. Dit staat in scherp contrast met menselijke solderaars, die pauzes moeten nemen en rust moeten houden om hun concentratie en focus te behouden. Robots kunnen gedurende lange perioden werken zonder te stoppen, waardoor bedrijven consistent nauwkeurigheid kunnen behouden en veel sneller kunnen soldeeren dan een menselijke werkkracht.
Een robotweldtechnologie is in staat om welds uit te voeren die zeer nauwkeurig zijn en met elkaar overeenkomen. Welden is het proces waarbij twee werkstukken, meestal van metaal, permanent aan elkaar worden vastgemaakt door smelten met een hittebron. Robotwelders kunnen met precisie de warmte evenals de bewegingen van de metalen onderdelen beheersen. Dit zorgt ervoor dat elke weld telkens identiek is, wat cruciaal is voor het produceren van uniforme, sterke producten.
In tegenstelling tot machines kunnen mensen die bewegingen niet perfect uitvoeren; mensen kunnen dus soms fouten maken. Wij mensen kunnen moe of afgeleid raken, en het resultaat kan ongelijkmatige en oneffen welds zijn. Het geweldige aan robotwelders is dat de variabiliteit sterk wordt verlaagd; ze volgen precies wat je hun vertelt, en doen steeds exact hetzelfde.
Robots zijn extremelijk nauwkeurig en werken oneindig door zonder pauzes nodig te hebben, en dat is wanneer productiviteit toeneemt. De totale uitkomst van een bedrijf is veel hoger omdat de robot-scholvers door kunnen gaan met produceren zonder onderbreking. De efficiëntie van MINYUERobotica puntlassenhelpt bedrijven bij het monitoren om de geproduceerde items te rangschikken en aan de stationaire vereisten van de klanten te voldoen.
Nu heeft de introductie van robot-scholvers de hele fabricageproces enorm vereenvoudigd en in termen van snelheid heel eenvoudig gemaakt. Bovendien komen robots met visiesystemen die visueel de schowlijn kunnen detecteren. Ze kunnen de toegepaste warmte beheren en schowmateriaal toevoegen wanneer nodig. De technologie vereenvoudigt niet alleen het fabricageproces — MINYUErobotlascelverkort ook de tijd om elk karweitje af te maken.
Bovendien hebben robot-scholvers multitaskingscapaciteit, wat betekent dat meerdere schowprocessen tegelijkertijd kunnen worden uitgevoerd, waardoor productiviteit verbetert. Dus deze capaciteit van MINYUEsoudersrobots te koopzal helpen om de weld-opdrachten sneller af te ronden, wat intern de totale productiecapaciteit van het bedrijf verhoogt. Daarnaast zijn robotweldmachines in staat om te werken in extreme omgevingen, zoals omgevingen met hoge temperaturen, giftige gassen en nauwe ruimtes waarvoor het voor menselijke arbeiders te moeilijk is om binnen te komen.
Snel, nauwkeurig, volledig zonder programmering, hoog rendement en hoge precisie. Het lost het ingewikkelde onderwijsproces van traditionele robots op en bespaart de stilstandstijd van het onderwijsproces.
De functie van detecteren en traceren wordt toegepast, het lasnaad scannen, de positie en informatie van het lasnaad bevestigen, de positie van het lasnaad corrigeren tussen het 3D-digitale modellening en het werkpakket, en het probleem van scheef lassen door materialenfouten en thermische deformatie oplossen.
Beijing Minyue Technology Co.,LTD, als wereldleider in hightech bedrijven voor niet-onderricht-intelligente toepassingen van industriële robots. We specialiseren ons in flexibele intelligente productie met onze zelfontwikkelde RobotSmart - Intelligent Beslissingsstelsel, SmartVision - Binoculaire Gestructureerd Lichtvisiesysteem, en SmartEye - Laser Visie Naadvolgsysteem. Lever een nieuwe generatie intelligente robotweld- en snijoplossingen.
Geef krachtige schuine laders, zijkantladers, omgekeerde laders, brugmontage, intelligente trajectplanning voor meerdere robots, meerdere externe assen en positioneerders voor samenwerkende taken. Realiseer robotbewegingssimulatie, botsdetectie, singulariteitsvermijding en aslimietdetectie.
EN
AR
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
HY
AZ
KA
UR
BN
LA
MN
KK
