Lassen is essentieel in bijna elke industrie, van automotief tot commerciële gebouwen en andere machinery. Lassen is het proces waarbij twee stukken metaal worden gesmolten en een vullermateriaal wordt toegevoegd. Meestal gebruikt een persoon een handgehouden tool genaamd een lasbrander om het metaal te smelten en tegelijkertijd het vullermateriaal toe te voegen. Deze methode kan soms traag zijn en niet zeer nauwkeurig, wat problemen zoals zwakke verbindingen of fouten in de las kan veroorzaken. Daarom hebben we robots, die dit proces uitvoeren, waardoor zelassen wordt gedaan.
Een MINYUE lasrobot systeem wordt gebruikt om naadloos te lassen, zoals een automatischer machine op de fabrieksvloer, zonder dat er een operator aanwezig is. Ze worden gebruikt in fabrieken, op bouwplaatsen en in een verscheidenheid aan industrieën om werk sneller en nauwkeuriger uit te voeren. Een van de grootste voordelen van robotica puntlassen is de snelheid waarmee ze kunnen lassen in vergelijking met mensen. Producten kunnen sneller worden vervaardigd, wat cruciaal is voor het voldoen aan vraag en de punctuele afronding van taken.
Dus hoewel deze robots nog niet zo krachtig zijn als sommige schilddraadrobots nu zijn, zijn de krachtigere versies ongelooflijk nauwkeurig. Ze kunnen worden geprogrammeerd om altijd perfecte lassen te produceren, wat betekent een hogere kwaliteit product. Consistente en sterke lassen helpen ervoor te zorgen dat de eindproducten veilig en effectief zijn. Dit zorgt er ook voor dat minder materiaal verloren gaat, wat niet alleen ecologischer vriendelijker is, maar ook geld bespaart voor het bedrijf.
Deze nauwkeurigheid die wordt geboden door MINYUE schilddraadrobots resulteert in een betere laskwaliteit. De robots kunnen worden geprogrammeerd om exact dezelfde las telkens op precies dezelfde manier uit te voeren, zodat elk geproduceerd product aan een standaard voldoet. Mensen daarentegen kunnen inconsistent zijn, wat leidt tot variaties in productkwaliteit. Dit leidt tot inconsistenties van afdeling tot afdeling, wat kan leiden tot het herdoen of weggooien van onderdelen die niet aan de norm voldoen.
Solderingsrobots zijn ook intelligent genoeg om fouten tijdens het solderen te herkennen. Zo zijn MINYUE-robots uitgerust met sensoren die het solderproces in real-time bijhouden. Als bijvoorbeeld de snelheid te hoog is of de gasstroom niet klopt, kunnen de robots onmiddellijk herkalibreren en deze problemen oplossen. Dit robotarm-schweißer vermogen om snel fouten te corrigeren betekent ook dat problemen opgelost kunnen worden voordat ze kritische problemen worden die leiden tot vertragingen of extra kosten.
Het gebruik van solderingsrobots verbetert ook aanzienlijk de veiligheid in de werkruimte. Solderen is een gevaarlijke beroepsactiviteit voor mensen, omdat werknemers blootgesteld raken aan verstikkende rook, verblindende vonken en extreme temperaturen tijdens hun werk. Het gebruik van robots om het solderwerk uit te voeren elimineert veel van deze gevaren en zorgt ervoor dat werknemers veilig blijven en beschermd zijn tegen gezondheidsproblemen. Robots kunnen worden geprogrammeerd om te opereren in gevaarlijke omstandigheden waarin mensen niet veilig zouden zijn.
Een schuweldrobot kan talloze taken uitvoeren in verschillende industrieën. Om een voorbeeld te geven, in de automobielsector worden ze gebruikt om de karrosserieën van auto's samen te lassen, zodat elk onderdeel zoals gepland samenkomt. De schuweldrobots worden ook in de bouwsector gebruikt om structurele onderdelen voor gebouwen te lassen, om ervoor te zorgen dat de gebouwen sterk en veilig zijn. Terwijl sommigen soudersrobots te koop hebben leren spotlassen voor vliegtuigonderdelen in de luchtvaartindustrie, wat cruciaal is om vliegtuigen veilig te houden terwijl ze in de lucht zijn.
De functie van detecteren en traceren wordt toegepast, het lasnaad scannen, de positie en informatie van het lasnaad bevestigen, de positie van het lasnaad corrigeren tussen het 3D-digitale modellening en het werkpakket, en het probleem van scheef lassen door materialenfouten en thermische deformatie oplossen.
Snel, nauwkeurig, volledig zonder programmering, hoog rendement en hoge precisie. Het lost het ingewikkelde onderwijsproces van traditionele robots op en bespaart de stilstandstijd van het onderwijsproces.
Beijing Minyue Technology Co.,LTD, als wereldleider in hightech bedrijven voor niet-onderricht-intelligente toepassingen van industriële robots. We specialiseren ons in flexibele intelligente productie met onze zelfontwikkelde RobotSmart - Intelligent Beslissingsstelsel, SmartVision - Binoculaire Gestructureerd Lichtvisiesysteem, en SmartEye - Laser Visie Naadvolgsysteem. Lever een nieuwe generatie intelligente robotweld- en snijoplossingen.
Geef krachtige schuine laders, zijkantladers, omgekeerde laders, brugmontage, intelligente trajectplanning voor meerdere robots, meerdere externe assen en positioneerders voor samenwerkende taken. Realiseer robotbewegingssimulatie, botsdetectie, singulariteitsvermijding en aslimietdetectie.