SLHA-120 Lasernaadvolgsensor

De lasernaadvolgsensor gebruikt een laser om het oppervlak van de lasnaad te bestralen om een ​​laserlichtband te vormen, die wordt ontvangen en afgebeeld door een high-definition camera. Door algoritmische verwerking worden de driedimensionale kenmerken van de lasnaad omgezet in gestructureerde informatie, inclusief lasnaadcoördinaten, verkeerde uitlijning, openingen, enz. Deze informatie wordt verzonden naar de robotcontroller, waardoor de robot de vereiste traject- en procesparameters voor het lassen krijgt, de robot wordt aangestuurd om werkstukafwijkingen in realtime te lassen of te corrigeren en perfect laswerk te bereiken. Vergeleken met andere oplossingen heeft lasernaadvolging de voordelen van contactloos, hoge nauwkeurigheid, hoge snelheid en goede aanpasbaarheid.

De sensor maakt gebruik van lineaire gestructureerde lichtmeting, die een snelle lijnbeeldsnelheid, geen contact en geen mechanische beweging heeft; Sterke aanpasbaarheid, in staat om lasnaadparameters uit te voeren; Volledig ingebed, met externe industriële besturingscomputers en vele andere voordelen, wordt het veel gebruikt in verschillende soorten geautomatiseerd lassen. Ongeacht het lasproces kunnen we betrouwbare ondersteuning en stabiele prestaties bieden om uitstekende resultaten te garanderen in verschillende lasscenario's.

Volledige grafische software-interface, parameterinstellingsproces, helpmenudetails, ook niet-professionals kunnen snel aan de slag

*Zero gap detection verwijst naar sensoren die zijn uitgerust met deze functie, die kan worden gebruikt om openingen kleiner dan 0.1 mm te identificeren

*De zichtafstand is alleen ter referentie en kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van de gebruiker.

De sensor is geschikt voor de meest veeleisende toepassingen, omdat hij ongevoelig is voor strooilicht, water en stof (IP67) en immuun is voor elektromagnetische straling (EMC).

Met krachtige functie.

01. Positie- en afwijkingscorrectie

De positionerings- en afwijkingscorrectiefunctie wordt gebruikt voor flexibele lasscenario's van verschillende werkstukken met hetzelfde model, maar inconsistente toleranties. Deze functie zorgt ervoor dat er geen handmatige tussenkomst nodig is bij het wisselen van werkstukken en de robot wordt geleid door het positionerings- en afwijkingscorrectiesysteem om nauwkeurig lassen te bereiken,

Twee-punts positionering geschikt voor rechte 2D offset lassen.

Multi-Point Positionering Geschikt voor multi-segment 2D offset lassen

Segmentpositionering Geschikt voor 3D-offsetlassen met meerdere segmenten.

02 Realtime volgen

De realtime trackingfunctie wordt gebruikt in lasscenario's die een hoge efficiëntie en geen ruimtelijke interferentie vereisen. De sensor is vast ten opzichte van de lastoorts en de lastoorts past het laspad automatisch aan op basis van de 3D-coördinatengegevens.

03. Scannen en automatisch lassen

De scan- en automatische lasfunctie stelt de sensor in staat om eerst geometrische informatie van de lassen te verzamelen. Deze functie is geschikt voor sterk reflecterende, smalle lasruimtes en complexe lasscenario's.

Lasernaadvolging

Met Laser Seam Tracking kunnen hoge, lage, linker- en rechterlasafwijkingen worden gedetecteerd.

Kan lasverbindingen met kleine openingen detecteren.

Los het probleem van het volgen van lasnaden bij het verbinden van dunne platen op.

De optimale observatieafstand is ongeveer 120 mm.

Ondersteunend lastype

V-groef las

hoeklas

Zomen las

Lasverbinding

Overlappingslassen, enz.

Zeer nauwkeurige lassen met nul spoed. Geschikt voor de roestvaststalen industrie.

Selecteer het type zorgvuldig op basis van het daadwerkelijke toepassingsgebied. Om botsingen tussen werkstukken en sensoren te voorkomen, is doorgaans een robotbelasting van 20 kg nodig.