Со напредокот на индустријата технологија, важноста на челичната конструкција во областа на градењето станува все повеќе и повеќе изразита. Поради тоа, традиционалниот сварувачки робот е tesкo да се справи со многубројните и малобројните потреби за сварување во челичните конструкции при градење, особено кога се среќаме со големи димензии, тешка теговина и лоша конзистенција на работните делови, што го чини tesкo да се заврши качеството и количеството како што треба, а маржата на профит е премалка за да биде одржлива. Челичниот индустрија на конструкции е влезен во фазата на гранична точка, брот на производство по единична површина на заводот и производството на човечка ефикасност не се менуваат веќе 10 години.
Дилемата која ја сретнува челичната индустрија:
Дневната плата на вештите сварувачи се зголемува, но ефикасноста намалува навистина што се зголемува; Младите луѓе бегат од радиштата и тешко се наоѓаат работници. Инвестициските средства за опрема се големи, циклусот за враќање на средствата е долг, пораките се все повеќе и повеќе разпространети, маржите на dobivkata се намалуваат. Производството во водечките фирми и новите договори паднаат.
Истата сварка се формира равна, насрочена нагоре и насрочена насред едновремено, а многуслојната и многупроходната сварка на резбата е трудна; Адаптивната способност на сварувачкиот робот е слаба. Како и малопросторната сварка, која го притиснува индустријскиот автоматски производствен процес.
Степенот на стандардизација во дизајнот на компонентите од челична конструкција е нисок, а обработката на косињата се извршува предом со пламенско секување и предом рачно монтажирање, при што отстапувањето на градусот на џепот и просторот е големо, што ќе повлијае врз квалитетот на сварувањето. Индустријата на челичните конструкции急需ува нови технологии и нови процеси за подобрување на ефикасноста, подобрување на квалитетот и намалување на трошоците.
Индустријата на челичните конструкции急需ува нови технологии и нови процеси за подобрување на ефикасноста, подобрување на квалитетот и намалување на трошоците.
Во 2025, DEEPSEEK беше создадена, и плужот на суд пресекол дупката. Волната на ИВ е веќе тук. ИВ е технологија, тенденција, и ќе доведе до потрес на целостниот бизнис модел.
Minyue Technology е заснована на ИВ сварување и секување со големи модели и масивни бази на податоци, и користи машинско дубоко учење и ембодијед интелигентна технологија.
Стартува потпунно програма без наставници за интелигентно обрнато моделирање: со саморазвиот систем за интелигентни одлуки Robotsmart, систем за двовидна структурна светлина SmartVision, систем за лазерски следење на врвеж SmartEye, обрнато моделирање, автоматско извлекување на врвеж, брзо генерирање на програма, потпуно без наставници.
Една водечка компанија во областа на сталната конструкција прифати нова технологија за градење на нова квалитетна производителност. Прифатете Minyue технологија без наставници за интелигентно врвежење.
Претходно, еден сложен програмер за робот можеше да контролира само една машина, а сега обичен работник може да контролира четири машини, што подобрува човечката ефикасност за 200%.
Со моќната функција за планирање на траектории на системот за интелигентни одлуки RobotSmart, многубројните роботи, многубројните спољни оси, позиционерите работат заеднички. Во случај на до 24 поврзани оси, операциите се зголемуваат експоненцијално, но се решаваат за 2 минути.
Лесно е да се спроведува со малиот простор, проблемот со сукобот на варувачкиот појас, исто така лесно е да се вари хоризонтално, вертикално и под наголемиен агол, структурните делови можат да ротираат за 180 степени без слепи агли при варењето.
SmartVison - систем за двоочна структурирана светлина со градена во функција за обратно моделiranje, 2D упоредување, 3D упоредување, длабоко учење, 3D мережење, сите технологии за идентификација. Претходно, скапите алата и фикснирање кои беа време-和-труда-пожрани за точна позиција, сега може да се поставуваат произволно, 3D камерата прави точна позиција, технологијата за обратно моделiranje лесно ја реши работата што техничарите за цртања треше да ја завршат за неколку дена, ние ќе ја решиме наполно проблемот со честите промени во производството.
При тешките и лошо конзистентни делови, системот за следење на варење SmartEye автоматски ги локира, коригира одступувањата и осигурува квалитет на варењето. Експертна библиотека за процес на варење, автоматско создавање на патеки за варење со многу слоеви и преминувања, адаптивно варење во рез, лесно решава проблемите со термалната деформација и концентрацијата на напон.
Традиционален режим | Minyue без цифрено-аналоген интелигентен решение | Примените на решението Min Yue | |
Метод на наставување | Зависи од ручна инструкција, точка по точка програмирање | Интелигентно обратно моделирање, лазерско скенирање автоматски генерира патеки | Шtede 90% време без ручна интервенција |
Време за програмирање | Едино програмирање и отстранување на грешки повеќе од 2 часа | Не е неопходно да се вовлекуваат цртања, програма за автоматско генерирање во 1 минута | 10 пати поефикасно |
Наставен сценариј | Само соодветно за стандардизирана, големосериска производство. | Соодветно за мали серии, многумоделски, формирани делови | Флексibilно производство, нула cena при промена на делови |
Цена на опремата | Потреба за креирање на високопрезни фикстури | Без употреба на алата, директно скенирање и залепување | Економија на средства за алата, намалување на трошоците за 50% |
Човечка зависност | Потреба од високоплатени сварувачи | Обични работници, една личност да оперира со множество единици, 1 ден тренинг на работното место. | Сmanостошни costa се намалуваат за 70% |
Квалитет на сварување | Ниска стапка на проход | Исполнува потребите на дизајнската спецификација, квалификувана стапка 100% | за 30% подобар квалитет, по длабок живот |
Адаптивност на гроб | Зависи од ручно собирање, грешка 3-5mm | Користејќи го алгоритмот за извлачка на одступување во ширина, можно е автоматски да се регулира махачот на сварувачкиот пушек и брзината на сварување. | Прецизно сварување за да се задоволат различни специфични делови со необичен облик. |
Циклус на производство | Рок за достава за мали наредби 45 дена + | брза достава за 7 дена | Двојна способност за прифаќање на пораки |
ФЛЕКСИБИЛНОСТ | Роботите го поддржуваат само фиксираниот станција | Соопштување помеѓу многу роботи + многу споени оски, 360° покривanje без слепи точки | Мал простор, без брига |
Технички праг | Потреба од старшен инженер за отстранување на грешки, рекрутирањето е трудно. | Автоматско функционирање на системот, облак процесна библиотека + самозаштитен ИИ, непрекината оптимизација на операциите со стратегија за сварување, операција со нула праг. | Решавање на проблемот со недостиг на работници. |
Клиентски случај. | Висок процент на поправка, маржата на добивка < 5%. | Зголемување на добивката за 20%. | Потврда со реални податоци. |
Времето е трошок, безплатната програма за настава на Минјуе технологија преку интелигенција и автоматизација, процесот станува автономно одлучување на машините + старт со едно кликнување, од три аспекти: шtedeње на време, работа и трошоци, директно се фокусира на ефикасноста и болните точки на трошоците во индустријата.