Automatinis kampinis robotinio pjūvio aparatas

Smulkinimo procesas kilęs iš suvienijimo poreikio ir yra būtinas procesas prieš 8~120 mm storų plieno plokščių suvienijimą, kuris plačiai naudojamas pramonėse su aukšta rinkos koncentracija, tokiose kaip anglies gamyba, inžinerinė technika, statybinė plieno konstrukcija, laivų statyba, slėgio talpyklų gamyba ir pan. Smulkinimas apima įvairių darbo dalių pjautimą, mažas serijas, žemas standartizacijos laipsnis, o pjovimo reikia kompensuoti gaisrinės šilumos aukštį, pjovimo greitį ir tarpelio nuokrypį.

Darbo dalių dydžiai ir tipai hidraulinėse palaikomose struktūrose labai skiriasi, reikalaujant apie 100~800 smulkinamų darbo dalių su skirtingais specifikacijomis.

Tradicinis rankinis pjavimas: reikalingi fiksatoriai ir jigs sunkiai pritaikomi įvairioms darbo dalims, ypač tokioms, kurios turi suapvalintus kraštus, didelė priklausomybė nuo darbuotojų patirties.

Robotas kampiniu pjovimu: rankinis mokymas yra uždėtingas, reikia sustabdyti, robotų naudojimo rodiklis yra mažas. Daug rūšių, maži serijiniai gamybos kiekiai, didelės medžiagų nuotolinių normų nuokrypiai, dažnai keičiamos gamybos procesai.

Darbo objekto pozicionavimo sudėtingumas: tradicinis darbo objekto pozicionavimas naudojant ribinį šoną, skirtingų tipų darbo objektų šonų išdėstymo vietos skiriasi, labai priklauso nuo technologinių patirties lygio.

Išskirtinai ilgi darbo objektai, ilgesni nei 10 metrų, reikalauja brangios jėgų ir fiksacinių įrenginių, kad būtų užtikrinta tikslumas.

MinYue technologija angliavimo mašinų gamybos įmonėms siūlo vidutinio stalo plokščių kampinių pjovimų robotinės gaminimo inteligentinę sprendimų sistemą.

1. Rankinio mokymo metodu sukurti darbo objekto programą trunka 30-40 minučių, tačiau MinYue Technologijos RobotSmart-inteligentinis sprendimų platforma leidžia tai padaryti per 2 minutes, o schema yra importuojama partijomis, greitai generuojant kampinius pjovimo parametrus.

2. Rankinio darbo objekto pozicionavimas užtruko 5-10 minučių, dabar jis yra vedamas laisvai. Pozicionavimas naudojant SmartVision-3D vaizdo sistemą taupo laiko įkrovos ir iškrovos ribinių šonuotėlių atžvilgiu. Įkrovymas ir iškrovymas yra paprasti ir patogūs.

3. Daugiastalio konfigūracija, derinama su skirtingais gamybos režimais, jungiantį įkrovymo ir iškrovimo robotus, dviejų mašinų koordinacija, realizuojanti robotų 24 valandas nebeginančią darbą, su maksimalia grąža.

4. Inovacinis sprendimas, sukurtas specifinai superilgoms darbo objektams, išlaikantis aukštą kokybę ir tikslumą procesuojant dideliems darbo objektams, kurie gali atitikti hidraulinės palašos specifikacijas 8-10 metrų ilgio, apimantys inteligentingius procesų bibliotekas, tokias kaip plazma, liesa ir pan., bei palaikančios teigiamus ir neigiamus V, teigiamus ir neigiamus Y, X, K, gradiento ir kitų tipų pakrantėles.

5, SmartEye - sistema stebėjimo laseriniu vizimu, linijinis laserinis pozicionavimas, trajectoriaus sekimas, tempimo traukiniu optimizavimas gali būti užtikrintas ±0,5 mm.

6, Ankstesnis patirtas darbuotojas valdė robotą, dabar paprastas darbuotojas gali priežiūrėti 3 ar daugiau robotų tuo pačiu metu, bendroji gamybos efektyvumas padidėjo daugiau nei 60%.

Tikrai realizuoja vieno mygtuko paleidimą tempimui, pradeda gamybą per 2 minutes, visiškai Be Programos

didelis efektyvumas ir aukšta tikslumas.

Pasaulio lyderis inovatyvioje gamyboje