Elligentな斜面切断

産業の課題点、ベベル切断の効率問題が生産のボトルネックに

溝切りから溶接までの前後工程における品質と効率の問題は、直接生産のボトルネックとなり、特に小部品において顕著です。そして現在、造船や鋼構造物業界では大量のベベル切断需要が発生しています。ベベル切断の加工品種は通常、数千から数万に及び、単一品種あたりのロットは十から数百程度です。多品種少量かつ柔軟な生産の需要がますます一般的になる中で、鋼構造物、造船、建設機械などの業界では生産変更の効率化が急務となっています。

伝統的な切断方法には多くの制限があります

市場では、伝統的なベベル切断は一般にグラインダによる研磨、炎車印付き切断、5軸専用切削工作機械切断、およびロボットによるベベル切断が行われています。

以前のいくつかの溝切り方法と比較して、産業用ロボットによる切断はメーカーから認められた最も正確な切断方法の一つです。

しかし、伝統的なロボットは、異なる材料や形状のワークピースに対応するために多くのロボット指示プログラミングを必要とします。

多品種少量のワークピースに対しては、鈍辺加工の精度が不足し、切断パラメータが複雑になります。

したがって、ロボティクス企業、システムインテグレーター、エンドユーザーにとって、使いやすい「ノーティーチ」ソリューションが必要となっています。

Elligentな斜面切断

2016年の設立以来、闽越テクノロジーはロボット溶接および切断分野に注力してきました。製品開発のイテレーションに取り組み、図面識別、高速プログラミング、軌道計画、プロセス意思決定の問題を突破しました。RobotSmartインテリジェント意思決定システム、SmartVision二眼構造光ビジョンシステム、SmartEyeレーザービジョン追跡システムに基づいて開発され、溝切り応用において12種類の細分化された標準ソリューションが形成されています。これにより、本当にワンクリックで生産を開始し、効率的で迅速かつ正確な作業を実現します。

建設機械の大手顧客における斜め切断戦争を例に挙げます。

1. 手動指示によるプログラミングには30〜40分かかりましたが、闽越テクノロジーのRobotSmartインテリジェント意思決定プラットフォームを使用すると2分で完了します。

2. 元々の部品の手動位置決めには5〜10分かかっていましたが、現在では任意の位置に配置できます。

3. 全体的な生産効率が40％以上向上しました。

4. 最高の切断面を保証できるのは±0.5mmです。

5. 元々は熟練した職人が操作していたロボットですが、現在では一般の作業員でも同時に3台以上のロボットを監視できます。

6. 荷役ロボットと組み合わせ、二重機械の協調動作により、ロボットの24時間連続作業を実現し、生産能力を向上させます。

7. プログラムは0.3〜8メートルのワークピースに対応しており、プラズマ、炎など様々なスマートプロセスライブラリをカバーし、正負のV、正負のY、X、K、グラデーションなどの多种の溝形状をサポートします。

プログラムの実装により、業界のアップグレードが可能になります。

現在、建設機械、石炭機器、船舶、鋼構造物などの分野で導入されており、三一集団、キャタピラー、徐工集団、中国船舶重工集団、山推股份など、高标准・高要求を持つ多数のお客様にサービスを提供しています。