Robotsaldatore intelligente non programmato per strutture metalliche
CHI SIAMO
“Beijing Minyue Technology Co.,Ltd” come principale azienda high-tech cinese per la programmazione offline degli industrial robot. Si concentra sulla produzione flessibile con il sistema di presa decisionale intelligente RobotSmart sviluppato internamente, il sistema visivo SmartVision a luce strutturata binoculare, e il sistema di tracciamento laser SmartEye, fornendo soluzioni innovative per il saldatore e il taglio intelligenti senza insegnamento dei robot.
La nostra azienda dispone di un team R&D interdisciplinare di master, dottori e esperti tecnici nei campi della grafica e dell'automazione. Più del 90% di essi ha un master o un titolo di studio superiore.
Specializzandoci nel controllo dei robot, negli algoritmi e nell'interazione uomo-robot, ci impegniamo a portare soluzioni più intelligenti di robotica all'industria manifatturiera globale.
Dopo che l'utente importa il modello digitale 3D in RobotSmart - sistema di decisione intelligente, il software può generare rapidamente e automaticamente il codice di movimento del robot industriale e allo stesso tempo può realizzare la simulazione del movimento del robot, la rilevazione di collisioni, la pianificazione delle traiettorie di evitamento degli ostacoli, l'evitamento delle singolarità e la verifica dei limiti degli assi, al fine di evitare il tradizionale processo di programmazione manuale complicato ed inefficiente.
Muovendosi verso una nuova direzione, risolvendo i punti dolenti dell'industria.
Le esigenze di saldatura nei settori della struttura in acciaio, delle navi e altri sono altamente non standardizzate, con caratteristiche di piccole serie e molte varietà, e il processo di saldatura è complesso e variabile. I tradizionali robot per la saldatura non riescono a soddisfare questa richiesta di flessibilità, è necessario un robot per la saldatura intelligente in grado di adattarsi agli ajustamenti dei parametri di lavorazione e del percorso.
Difficoltà nella programmazione e nel debug: i robot industriali tradizionali sono complessi da programmare e debuggare, richiedono operai specializzati e hanno un'area di lavoro fissa, rendendo difficoltoso un eventuale ridispiegamento in una fase successiva.2 Questo aumenta la difficoltà e il costo dell'utilizzo dei robot.
La forma e le dimensioni del pezzo lavorato sono particolari, grandi e lunghe, e è difficile posizionare il pezzo: la localizzazione tradizionale dei pezzi utilizza i pin limite, e diversi tipi di pezzi hanno posizioni di allineamento dei pin diverse, con un processo fortemente dipendente dall'esperienza.
Un'azienda leader nel settore delle strutture in acciaio, che adotta la soluzione intelligente di saldatura con avvio a un solo bottone di Minyue Technology.
Passo 1: Il nostro cliente importa il disegno del modello digitale 3D nel sistema RobotSmart - Sistema di Decisione Intelligente.
Passo 2: RobotSmart - Sistema di presa decisionale intelligente, in grado di generare rapidamente e automaticamente la traiettoria del robot industriale e contemporaneamente di realizzare la simulazione del movimento del robot, il rilevamento di collisioni, l'evitamento di singolarità e il controllo dei limiti degli assi.
Passo 3: SmartVision - Il sistema visivo 3D a doppia telecamera con luce strutturata esegue una posizionamento grezzo del pezzo. Il sistema visivo 3D a doppia telecamera con luce strutturata scandisce la superficie del pezzo e crea un modello inverso dai dati del cloud di punti. Riproduce le caratteristiche della superficie del pezzo con una precisione di modellazione entro ±5mm. Precisione di sondaggio entro 40 mm per l'assemblaggio e la posizionamento iniziale del pezzo, rileva l'angolo di assemblaggio entro 10°. Rileva variazioni nella lunghezza del saldataggio entro 30 mm (regolabile).
Passo 4: SmartEye - Sistema di tracciamento visivo laser. Scansione della cucitura di saldatura, conferma della posizione e delle informazioni della cucitura di saldatura, correzione del modello digitale 3D e della posizione effettiva della cucitura di saldatura del pezzo lavorato, e acquisizione dei dati della posizione effettiva della cucitura di saldatura. Supporta il lavoro collaborativo di più robot, più assi esterni e posizionatori.
SmartVision-Sistema visivo a luce strutturata 3D binoculare per l'importazione di modelli 3D. I dati del nuvola di punti 3D acquisiti vengono confrontati con il modello digitale 3D. Il robot salda solo le saldature con dati della nuvola di punti 3D. Quando i dati della nuvola di punti acquisiti dal sensore corrispondono al modello 3D dopo che il pezzo è stato riconvertito con componenti nuovi, i componenti riconvertiti vengono saldati.
Realizza veramente l'avvio della produzione con un solo clic, 2 minuti per avviare l'arco, veloce, preciso, completamente senza programmazione, alta efficienza e alta precisione.
Stazione di lavoro robotica intelligente per saldature senza insegnamento per strutture in acciaio
Panoramica del prodotto
Le stazioni di saldatura intelligenti a rotaia a terra sono caratterizzate da un eccellente rapporto qualità/prezzo.
Le stazioni di saldatura intelligenti sono caratterizzate da un eccellente rapporto qualità/prezzo.
Un asse aggiuntivo di movimento esterno per il movimento complessivo del robot è fornito tramite una ben dimensionata rotaia a terra. Progettazione scientifica e compatta del robot, armadietto elettrico di supporto, fonte di alimentazione per la saldatura, filo saldatore in barile e altri componenti.
Realizza la necessità di operazioni di saldatura su due stazioni con un solo robot. La Stazione di Saldatura Intelligente è progettata per accogliere pezzi lavorati fino a 10 metri (L) × 1,2 metri (P) × 0,5 metri (H),
I principali pezzi da saldare includono comuni pezzi lavorati come travature mobili, travature in acciaio H e travature di piattaforma.
Descrizione dell'attrezzatura
2.1 Panoramica del Sistema dell'Attrezzatura
La stazione di saldatura intelligente a singola unità su rotaia è principalmente utilizzata per la saldatura automatica di tutti i tipi di saldature a fillet di strutture in acciaio. La stazione soddisfa i requisiti per le strutture a H, le paratie incrociate e altre saldature a fillet.
La stazione soddisfa i requisiti di saldatura per le strutture a H, le paratie incrociate e altre saldature a fillet.
La stazione di saldatura intelligente a singola unità su rotaia è principalmente utilizzata per la saldatura automatica di tutti i tipi di saldature a fillet di strutture in acciaio. La stazione soddisfa i requisiti per le strutture a H, le paratie incrociate e altre saldature a fillet.
La stazione soddisfa i requisiti di saldatura per le strutture a H, le paratie incrociate e altre saldature a fillet.
Il sistema include un sistema di controllo, un robot per la saldatura a arco, una fonte di alimentazione per la saldatura e una vasca di raffreddamento, un sistema visivo intelligente per la saldatura, una pistola per la saldatura raffreddata a acqua e una stazione per la pulizia della pistola.
Caratteristiche principali:
(1)Non programmato (Non richiede la programmazione tradizionale complessa dei robot industriali.)
(2) Saldatura intelligente (Modello Bass)
(3) Supporta più nodi di saldatura (Adattabile a vari tipi di saldatura di pezzi lavorati)
(4)Sensore di tracciamento visivo laser (Risolve efficacemente il problema di qualità della saldatura legato alle deformazioni durante la saldatura dei pezzi lavorati)
(5)Variazione del processo di saldatura
Le principali configurazioni di questa workstation: robot groundrail, robot, motore dell'asse di spostamento, kit di cavi flessibili, saldatrice, serbatoio raffreddato a acqua, pistola per saldatura, stazione di pulizia della pistola, computer, display e suite di controllo, supporto per accessori di saldatura, scrivania operatore tutto in uno, sensore laser vision, camera 3D vision, sistema di saldatura intelligente (Model Bass + camera 3D Vision Model free + Modellazione inversa 3D Vision) configurato in modo flessibile.
1.Informazioni di base sul prodotto | |
Superficie occupata dall'attrezzatura | 12000(Lunghezza)x850(Larghezza) |
Gamma di saldatura effettiva | 10000 mm(L)x1200 mm(Larg)x500mm(Altezza) |
Sistema Laser Vision | Sensore di tracciamento Laser Vision |
Modalità di saldatura | Saldatura guidata da modello(STEP、IFC) |
Adattamento pezzi | Piastra di rinforzo a forma di H, travatura mobile, acciaio H principale saldato, trave della piattaforma, trave del tetto. |
Spessore delle lastre da saldare | 6mm~18mm |
Distanza di saldatura | Saldatura piatta e verticale, saldatura a zampa. |
Condizioni di saldatura | ① 80%Ar+20%CO2 ② Filo solido da 1.2mm |
2.Dettagli del Prodotto del Sistema di Saldatura Intelligente
Il sistema di saldatura intelligente è composto dagli seguenti componenti: Robot per la saldatura, Controllore, Pendente di insegnamento, Sensore visivo laser, IPC e software del sistema di saldatura intelligente.
Tabella 1-1 Elenco prodotti
IPC | Insegnanti Robot |
![]() |
![]() |
Sensore di visione laser | Sistemi di presa decisionale intelligente |
![]() |
![]() |
2.2 Sistema Operativo Intelligente
interfaccia operatore
Saldatura su scale
Saldatura a trave I
Trave a sezione chiusa
三、Elenco attrezzature
No | Nome del prodotto | Unità | Quantità | Marca | Osservazione |
1 | Stazione di saldatura per robot con binario al suolo da 12 metri (7 assi) | Unità | 1 | MINYUE | Stazione di Saldatura Intelligente con Binario al Suolo. La lunghezza totale del binario è L=12 metri e la corsa effettiva è di 10 metri. |
2 | Robota (2-metri di apertura braccia) | Unità | 1 | Fanuc | carico di 6KG con braccio da 2m |
3 | Motori dell'asse mobile, impianti flessibili. | Unità | 1 | Fanuc | |
4 | macchine per saldatura | Unità | 1 | MEGMEET | Macchina per saldatura a fusione profonda per robot digitale |
5 | Serbatoio di raffreddamento ad acqua | Unità | 1 | MEGMEET | |
6 | fiaccola per saldatura | Unità | 1 | TRM | Standard con blocco di urto, fiaccola ad acqua raffreddata da 500A con collo esteso inclinato a 45 gradi |
7 | stazione di controllo delle armi | Unità | 1 | XJY | Pulizia pneumatica completamente automatica, taglio del filo, spruzzatura di liquido antischizzo |
8 | Rails per robot (carico pesante) | Unità | 1 | GXY | 1 set di binari per il movimento del robot da 12 metri con lubrificazione completamente automatica |
9 | computer industriale | Unità | 1 | MINYUE | |
10 | Kit di controllo display | Unità | 1 | MINYUE | Cavi schermati, tastiere monitor |
11 | Supporto per accessori di saldatura, kit cavo | Unità | 1 | MINYUE | |
12 | Console a sportello ribaltabile tutto in uno | Unità | 1 | MINYUE | |
13 | Sistema di tracciamento visivo laser/Sistema di Decisione Intelligente | Unità | 1 | MIMYUE |
La seguente immagine mostra l'aspetto del set completo di MY-ZZHJ-R-BC-12 (7 assi) per la stazione di saldatura.
1、 Robot FANUC M-10ia\/8L
Numero di modello | M-10ia\/8L | |||||
Meccanismo | robot articolato | |||||
Assi controllati | 6 assi (J1, J2, J3, J4, J5, J6) | |||||
Raggio raggiungibile | 2028 mm | |||||
Metodo di Installazione | Installazione a terra | |||||
Intervallo di movimento (velocità massima) | J1 | 340º\/360º (200º\/s) | J2 | 250º (200º\/s) | J3 | 447º (210º\/s) |
J4 | 380º (430º\/s) | J5 | 380º (430º\/s) | J6 | 720º (630º\/s) | |
Velocità massima di movimento del polso | 2000 mm/s | |||||
Carico massimo sul polso | 8 kg | |||||
Carico massimo sul braccio J3 | 12 kg | |||||
Coppia di carico ammissibile sul polso | J4 | 16.1Nm | J5 | 16.1 Nm | J6 | 5.9 Nm |
Inerzia del carico ammissibile sul polso | J4 | 0.63 kgm² | J5 | 0.63 kgm² | J6 | 0.061 kgm² |
Metodo di guida | Guida motore servo AC | |||||
Precisione di ripetizione della posizione | ± 0.08 mm | |||||
Peso del robot | 150 kg | |||||
Potenza di ingresso | 2 kVA ( 1 kW ) | |||||
Condizioni di installazione | Temperatura ambiente:0 ~ 45⁰C Umidità ambiente:Normalmente sotto il 75% RH (nessuna condensa), a breve termine sotto il 95% RH (entro 1 mese) accelerazione di vibrazione:4,9 m/s² (0,5G) o inferiore |
A.Sistema di controllo del robot
Capacità | Osservazione |
Funzione di riavvio saldatura | |
Funzione di arresto temporaneo e riavvio | |
Funzione anti-collisione | |
Funzioni di modifica del programma | Cambio di posizione, comando, inserimento, cancellazione, copia del programma e cancellazione, unione |
Funzione di modifica del programma | Movimento parallelo, rotatorio, trasformazione speculare, ecc. |
funzione di richiamo del programma | |
Controllo dell'ammortizzatore | |
Controllo della costanza della traiettoria | |
Controllo della traiettoria ad alta precisione | |
Controllo preciso del movimento in curva a alta velocità | |
funzione di auto-diagnostica | Categorizzazione dei guasti e visualizzazione dei dati |
Ripristino dopo blackout | Interrotto da un blackout e può essere portato nella posizione di arresto per iniziare a lavorare dopo il riaccensione. |
memoria esterna | Jack SUB, LAN o Ethernet |
Ingressi Uscite Esterne | I/O 40 punti/CC-LINK (modulo bus) |
parametri della griglia di terra 4.3
Nome | Sistema di griglia di terra | Ambiente di montaggio | temp | -10-45℃ |
Modello | MY-100/1T/12M | umidità | 20-80% | |
Struttura | Singola guida a terra | scuotimento | meno di 4.9m/s2 | |
Carichi | 1000 kg | altro | Non devono esserci gas infiammabili o corrosivi, liquidi, acqua o olio, ecc., e non devono esserci fonti di interferenza ad alta intensità in prossimità. | |
precisione di posizione | ±0,1 mm | |||
Asse esterno | 1 | |||
Lunghezza traccia X | 6M\/9M\/12M | Velocità massima di viaggio | 60m/min |
Configurazione rallo terra
Nome | Specifiche | Marca | Osservazione |
Rail | MY-100/1T/12M | MINYUE | Capacità di carico 1000kg |
RIDUTTORE | MAB115-10 | MINYUE | |
servomotore | MINYUE 2.2KW | MINYUE | 2.2 kW |
guida lineare | 35 Carichi pesanti Quadrati | MINYUE | 6 set di cuscinetti |
Catena serbatoio | Ponte 45*150*150*6500 | MINYUE | Dente obliquo M2 |
sistema di Rilevamento Laser 4.7 - SmartEye
In risposta ai problemi di postazioni di lavoro inflessibili, alta complessità del processo e difficoltà nel controllo del processo produttivo nel campo del welding dei robot industriali, MinYue Technology ha sviluppato un sensore visivo 3D a linea laser ad alta precisione basato sul metodo di triangolazione laser. Il sensore utilizza un metodo di elaborazione basato su FPGA che combina acquisizione di immagini e misurazione di coordinate 3D.
Il sensore utilizza un'elaborazione basata su FPGA per integrare algoritmi per l'acquisizione di immagini, la misurazione di coordinate 3D, il controllo della potenza del laser e la rilevazione delle caratteristiche del giunto di saldatura nel chip FPGA, che dispone inoltre di un protocollo di interfaccia di rete comune.
Allo stesso tempo, il chip dispone di un protocollo di comunicazione di rete comune.
Caratteristiche del prodotto
Garanzia, servizio assistenza
L'attrezzatura è garantita gratuitamente per un periodo di 12 mesi a partire dalla data di accettazione finale, sotto condizioni normali.
Durante il periodo di garanzia, il venditore fornirà manutenzione dell'attrezzatura e parti di ricambio无偿 per i danni alle parti causati dalla qualità intrinseca dell'attrezzatura, con l'eccezione delle parti sottoposte a usura e dei componenti di consumo.
Servizio per tutta la durata: Durante il periodo di garanzia del progetto e al di fuori del periodo di garanzia, la Parte B è responsabile delle visite regolari alla Parte A per comprendere l'utilizzo dell'attrezzatura, raccogliere i commenti e suggerimenti della Parte A, effettuare riparazioni e manutenzioni gratuite dell'attrezzatura; dopo la scadenza del periodo di garanzia, i costi per la manutenzione e altri servizi verranno addebitati solo come spese.