Dengan perkembangan teknologi industri, pentingnya struktur baja dalam bidang konstruksi menjadi semakin menonjol. Namun, robot welding tradisional kesulitan untuk mengatasi kebutuhan pengelasan dalam jumlah banyak dan sedikit di sektor struktur baja konstruksi, terutama ketika menghadapi ukuran besar, berat yang signifikan, dan konsistensi bahan kerja yang buruk, sulit untuk menyelesaikan pengiriman dengan kualitas dan kuantitas yang memadai, serta margin keuntungan yang terlalu rendah sehingga tidak dapat berkelanjutan. Industri struktur baja telah memasuki periode bottleneck, nilai output per satuan luas pabrik, dan nilai output efisiensi tenaga kerja tidak berubah selama 10 tahun berturut-turut.
Kesulitan yang dihadapi oleh perusahaan struktur baja:
Upah harian tukang las terampil meningkat, tetapi efisiensi malah menurun daripada meningkat; Kaum muda meninggalkan bengkel dan sulit menemukan pekerja. Investasi peralatan besar, siklus pemulihan biaya panjang, pesanan semakin tersebar, marjin keuntungan semakin tipis. Produksi di perusahaan terkemuka dan kontrak baru sedang menurun.
Sambungan las yang sama dibentuk datar, tegak, dan terbalik sekaligus, dan las multiperlapis serta multilintasan sulit dilakukan; Kemampuan adaptasi robot las buruk. Selain itu, las ruang kecil, menjadi masalah yang menghantui penerapan produksi otomatis dalam industri.
Tingkat standarisasi dalam desain komponen struktur baja masih rendah, pengolahan bevel sebagian besar menggunakan pemotongan api, dan perakitan secara manual, dengan deviasi sudut celah dan celah yang besar, yang akan memengaruhi kualitas las. Industri struktur baja mendesak membutuhkan teknologi dan proses baru untuk meningkatkan efisiensi, meningkatkan kualitas, dan menurunkan biaya.
Industri struktur baja mendesak membutuhkan teknologi dan proses baru untuk meningkatkan efisiensi, meningkatkan kualitas, dan menurunkan biaya.
Pada tahun 2025, DEEPSEEK lahir, dan penggaruk lapangan menyapu lubang. Gelombang AI sudah tiba. AI adalah teknologi, tren, dan akan menyebabkan seluruh model bisnis terganggu.
Minyue Technology didasarkan pada model las dan potong AI yang besar serta basis data masif, dan mengadopsi pembelajaran mendalam mesin dan teknologi kecerdasan terwujud.
Meluncurkan program cerdas pemodelan terbalik sepenuhnya tanpa guru: dengan sistem keputusan cerdas berbasis pengembangan sendiri Robotsmart, sistem visi SmartVision-dengan cahaya struktural binokular, sistem pelacakan las SmartEye-laser, pemodelan terbalik, ekstraksi las otomatis, pembuatan program cepat, sepenuhnya tanpa guru.
Sebuah perusahaan struktur baja kepala memeluk teknologi baru untuk membangun produktivitas kualitas baru. Mengadopsi teknologi Minyue tanpa pengajaran program penyambungan cerdas.
Sebelumnya, seorang pemrogram robot senior hanya bisa mengoperasikan satu mesin, sekarang seorang pekerja umum dapat mengoperasikan empat mesin, dan efisiensi manusia meningkat 200%.
Dengan fungsi perencanaan trajektori kuat dari sistem keputusan cerdas RobotSmart, multi-robot, multi-poros eksternal, posisioner, bekerja sama. Menghadapi hingga 24 poros tautan, operasi yang meningkat secara eksponensial, diselesaikan dalam 2 menit.
Mudah menangani ruang kecil, masalah tabrakan obeng las, las datar, vertikal, dan miring dapat dilakukan dengan mudah, bagian struktural dapat berotasi 180 derajat secara bebas tanpa sudut mati saat las.
SmartVison - sistem visi cahaya terstruktur binokular dengan fungsi pemodelan balik bawaan, pencocokan 2D, pencocokan 3D, pembelajaran mendalam, pengukuran 3D, teknologi identifikasi universal, yang sebelumnya memerlukan alat dan fixture mahal serta waktu yang lama untuk posisi presisi, sekarang dapat ditempatkan secara sembarangan, kamera 3D melakukan posisi akurat, teknologi pemodelan balik mempermudah penyelesaian pekerjaan yang membutuhkan beberapa hari oleh teknisi gambar. Kami akan sepenuhnya menyelesaikan masalah perubahan produksi yang sering terjadi.
Menghadapi ketebalan berat dan konsistensi buruk benda kerja, sistem pelacakan pengelasan SmartEye secara otomatis menemukan lokasi, memperbaiki deviasi, dan memastikan kualitas pengelasan. Perpustakaan proses pengelasan ahli, pembuatan jalur pengelasan lapisan ganda dan lintasan ganda secara otomatis, serta pengelasan celah adaptif, mudah menyelesaikan masalah deformasi panas pengelasan dan fokus stres.
Mode tradisional | Solusi cerdas Minyue tanpa analog digital | Keunggulan solusi Min Yue | |
Metode pengajaran | Bergantung pada instruksi manual, pemrograman titik demi titik | Pemodelan terbalik cerdas, jalur dihasilkan secara otomatis melalui pemindaian laser | Menghemat 90% waktu tanpa intervensi manual |
Waktu pemrograman | Debugging pemrograman tunggal lebih dari 2 jam | Tidak perlu mengimpor gambar, program pembuatan otomatis dalam 1 menit | 10 kali lebih efisien |
Adegan pengajaran | Hanya cocok untuk produksi ber volume tinggi yang terstandarisasi. | Cocok untuk produksi batch kecil, multi-model, dan benda kerja berbentuk | Produksi fleksibel, biaya nol untuk pergantian bagian |
Biaya peralatan | Perlu menyesuaikan fixture presisi tinggi | Tanpa alat bantu, pemindaian las langsung | Menghemat biaya alat bantu, mengurangi biaya hingga 50% |
Ketergantungan manusia | Membutuhkan tukang las berpenghasilan tinggi | Pekerja umum satu orang dapat mengoperasikan beberapa unit, pelatihan 1 hari di tempat kerja. | Biaya tenaga kerja turun 70% |
Kualitas las | Rendahnya tingkat kelulusan | Memenuhi persyaratan spesifikasi desain dengan tingkat kelulusan 100% | kualitas lebih baik 30%, umur lebih panjang |
Kemampuan adaptasi celah | Bergantung pada perakitan manual, kesalahan 3-5mm | Menggunakan algoritma ekstraksi deviasi lebar, ayunan pistol las dan kecepatan las dapat disesuaikan secara otomatis. | Pengelasan presisi untuk memenuhi berbagai jenis komponen berbentuk khusus. |
Siklus produksi | Jangka waktu pengiriman pesanan kecil 45 hari + | pengiriman cepat dalam 7 hari | Kemampuan mengambil pesanan dua kali lipat |
Fleksibilitas | Robot hanya mendukung stasiun tetap | Kolaborasi multi-robot + multi-sumbu eksternal, cakupan tanpa mati 360° | Tidak perlu khawatir dengan ruang kecil |
Batasan teknis | Membutuhkan insinyur senior untuk debugging, sulit merekrut. | Operasi sistem otomatis, perpustakaan proses cloud + AI pembelajaran mandiri, optimasi berkelanjutan dari strategi pengelasan dengan operasi tanpa batas. | Menyelesaikan kekurangan tenaga kerja. |
Studi Kasus Pelanggan | Tingkat perbaikan tinggi, margin keuntungan < 5% | Penambahan keuntungan sebesar 20% | Endorsement data nyata |
Waktu adalah biaya, program pengajaran gratis Minyue Technology melalui kecerdasan dan otomatisasi, proses menjadi keputusan mandiri mesin + satu-klik mulai, dari tiga aspek hemat waktu, tenaga kerja, dan biaya langsung menyerang titik nyeri efisiensi dan biaya industri.