Tidak ada Program, pemotongan miring cerdas untuk benda kerja lengkung ekstra-panjang, solusi satu klik.

Proses pemotongan miring berasal dari kebutuhan pengelasan dan merupakan proses yang diperlukan sebelum pengelasan plat baja tebal 8~120mm, yang digunakan secara luas di industri dengan konsentrasi pasar tinggi seperti peralatan penambangan batubara, mesin konstruksi, struktur baja bangunan, pembuatan kapal, wadah bertekanan, dan lainnya. Pemotongan miring mencakup berbagai macam benda kerja, dalam jumlah kecil, derajat standarisasi rendah, dan kebutuhan pemotongan harus dikompensasi untuk ketinggian obor, kecepatan pemotongan, dan offset celah.

Ukuran dan jenis benda kerja untuk rangka hidraulik bervariasi secara luas, memerlukan pemrosesan 100~800 benda kerja miring dengan spesifikasi berbeda.

Pemotongan manual tradisional: alat tetap dan jig yang dibutuhkan sulit disesuaikan dengan berbagai macam benda kerja, terutama bagian berbentuk dengan tepi melengkung, sangat bergantung pada pengalaman pekerja.

Pemotongan bevel robot: pengajaran manual merepotkan, perlu dihentikan, tingkat pemanfaatan robot rendah. Banyak jenis, batch kecil, deviasi besar pada bahan masukan, perubahan produksi yang sering.

Kesulitan pemosisian bagian kerja: pemosisian bagian kerja tradisional menggunakan pin batas, posisi susunan pin untuk jenis bagian kerja yang berbeda juga berbeda, sangat bergantung pada pengalaman proses.

Panjang bagian kerja ekstra 10 meter atau lebih memerlukan alat dan fixture yang mahal untuk memastikan akurasi.

MinYue Technology menyediakan solusi cerdas pemotongan robot bevel untuk pelat tebal menengah bagi perusahaan manufaktur kepala mesin tambang batubara.

1. Membutuhkan waktu 30-40 menit untuk memprogram sebuah bagian dengan pengajaran manual, tetapi hanya 2 menit dengan platform pengambilan keputusan cerdas RobotSmart dari MinYue Technology, dan gambar diimpor secara massal untuk menghasilkan parameter bevel dengan cepat.

2、Membutuhkan 5-10 menit untuk menempatkan benda kerja secara manual, tetapi sekarang dapat ditempatkan dengan bebas. Penyusunan menggunakan sistem visi SmartVision-3D menghemat waktu untuk memasang dan melepas pin batas. Proses pemuatan dan unloading mudah dan nyaman.

3、Konfigurasi beberapa stasiun kerja, cocok dengan berbagai mode produksi, dikombinasikan dengan robot pemuatan dan unloading, koordinasi dual-mesin, mewujudkan operasi robot non-stop selama 24 jam, kapasitas penuh.

4、Solusi cerdas khusus yang dirancang untuk benda kerja ultra-panjang, menjaga kualitas tinggi dan presisi saat memproses benda kerja besar, yang dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan benda kerja ultra-panjang pada penopang hidraulik dengan spesifikasi 8-10 meter, mencakup perpustakaan proses cerdas seperti plasma, api, dll., dan mendukung jenis chamfer positif dan negatif V, positif dan negatif Y, X, K, gradien, dan lainnya.

5、SmartEye - Sistem pelacakan visi laser, pemosisian laser garis, pelacakan trajektori pemotongan, optimasi tepi tumpul dapat dijamin pada +\/–0.5mm.

6、Sebelumnya, pekerja berpengalaman diperlukan untuk mengoperasikan robot, sekarang pekerja umum dapat mengawasi 3 robot atau lebih secara bersamaan, efisiensi produksi keseluruhan meningkat lebih dari 60%.

Ini benar-benar mewujudkan pemotongan dengan satu tombol, memulai produksi dalam 2 menit, sepenuhnya Tanpa Program

efisiensi tinggi dan presisi tinggi.

Manufaktur cerdas terkemuka dunia