Sistem Robot Penyambung MIG Cerdas Tanpa Program, Penyambungan Lebih Mudah.
Minyue Technology telah meluncurkan teknologi canggih seperti sistem pelacakan las berbasis laser, sistem pemrograman offline cerdas, sistem pemindaian visi 3D, dan perpustakaan proses las robot cerdas. Untuk berbagai skenario dengan mode dual geometri 3D dan pemodelan terbalik.
- Ikhtisar
- Sistem program offline dan simulasi berbasis kecerdasan
Las robot telah menjadi alat penting dalam berbagai industri manufaktur. Namun, pemrograman yang tepat memainkan peran kunci dalam memastikan kesuksesannya. Mari ’lihat beberapa pertimbangan utama untuk pemrograman las robot agar lebih mudah.
Memilih Robot dan Perangkat Lunak yang Tepat: Sebelum Anda mulai memrogram, itu ’ sangat penting untuk memilih robot dan perangkat lunak pemrograman yang sesuai untuk aplikasi pengelasan Anda. Pastikan bahwa robot yang Anda pilih memenuhi persyaratan khusus dari proyek pengelasan Anda.
Minyue Technology telah meluncurkan teknologi canggih seperti sistem pelacakan sambungan las laser, pintar sistem pemrograman offline, sistem pemindaian visi 3D, dan perpustakaan proses pengelasan cerdas robot . Untuk berbagai skenario dengan pemodelan terbalik dan mode impor geometri 3D ganda.
Pemrograman Offline (OLP): Pertimbangkan untuk menggunakan Pemrograman Offline (OLP) untuk proyek pengelasan modern yang kompleks. OLP memungkinkan Anda untuk memrogram dan mensimulasikan gerakan robot ’ dan tugas pengelasan dalam lingkungan virtual, mengurangi risiko kesalahan selama operasi pengelasan sebenarnya.
Robot Welding Kolaboratif: Selain OLP, robot welding kolaboratif (robot kolaboratif) dapat menyederhanakan proses welding untuk pengguna akhir. Robot-robot ini dapat bekerja bersama dengan operator manusia, menawarkan fleksibilitas dan kemudahan penggunaan yang lebih besar.
Umpan Balik dan Fungsi Sinergis: Sumber welding modern memberikan umpan balik berharga tentang proses welding. Mereka menggabungkan fungsi “sinergis ” yang memastikan kualitas welding yang stabil. Mekanisme umpan balik ini membantu menjaga konsistensi dan kualitas tinggi pada hasil welding, mengurangi kebutuhan penyesuaian konstan.
Kalibrasi Presisi: Mencapai akurasi tertinggi dalam posisi welding sangat penting. Kalibrasi presisi dari sel welding dan penggunaan sistem visi mesin dapat membantu memastikan bahwa robot Anda melakukan welding dengan akurasi luar biasa.
Kesulitan dengan pemrograman robot yang kompleks untuk finishing permukaan?
Demo terbaru kami menunjukkan bagaimana solusi robotik berbasis visi tanpa kode dan adaptif kami, menyederhanakan welding tanpa program dan pemotongan bevel dengan presisi dan konsistensi. Dengan mengintegrasikan teknologi penglihatan 3D canggih dan pembuatan jalur alat otomatis, sistem kami menghilangkan waktu downtime dan kompleksitas pemrograman robot.
Poin Penting:
1. Pembuatan jalur alat otomatis memastikan pemrograman robot tanpa kode yang cepat untuk bagian kerja yang kompleks.
2. Mengekstrak sambungan las dan e ngaturlah parameter penyelesaian permukaan dengan mudah, termasuk sudut EOAT, kecepatan, dan jarak langkah. Perpustakaan proses las yang kaya untuk berbagai skenario las
3. Selesaikan kendala singularitas, jangkauan, dan tabrakan dengan satu klik, sambil memastikan sudut EOAT tetap dalam rentang toleransi.
4. Menyinkronkan gerakan multi-aksis untuk gerakan terkoordinasi dan memastikan presisi dengan kecepatan alat yang konsisten.
5. Cerdas Visi mengidentifikasi anomali permukaan dan menghasilkan jalur alat robot yang dioptimalkan untuk perawatan tertarget, dengan pemeriksaan berkelanjutan untuk memastikan kualitas yang konsisten.
Tidak ada pemrograman rumit. Tidak ada penundaan tak terduga. Hanya kecepatan, akurasi, dan efisiensi dalam manufaktur.
Partner Kerjasama
Mendukung merek robot