Praćenje šava je ključna, pametna i umotvorna tehnologija koja pomožete svjaru da ostane na traci tijekom spajanja dvaju komada metala. Praćenje šava, linije gdje se dva komada metala susreću, obavlja se s posebnim senzorima i kamerama. To osigurava da se spoj izvrši na odgovarajućoj poziciji svaki put. MINYUE senzor za praćenje šava koristi se u robotu png senzor koristi se u robotu je kao super pomoćnik ili pouzdan prijatelj koji vas nikad ne napušta tijekom izvođenja svjaralih zadataka.
S praćenjem šava, svarači znaju da će njihova svarenja biti i točna i precizna. Senzori i kamere neprestano prate šav kako bi se potvrdilo da sve progresira glatko. Ako je potrebno nešto promijeniti, tehnologija to može učiniti brže nego što bi bilo potrebno za popravku svarenja koje se odmika od trake. S naprednim rješenjima, ovo osigurava da je svarenje čvrsto i trajno. To je kao imati pažljivog prijatelja ili stražnjeg anđela na ramenu, koji vjeruje da izvode svoje poslove kao profesionalci!
Prednosti korištenja pračitelja šava u projektima svarenja: Štedi vrijeme i novac jer se radi manje ponovnog rada ili popravki. MINYUE svarka praćenja jake osigurava da suđionici prvi put učine sve točno. Stoga im nije potrebno vraćati se za ponovnu obradu/prototip i gubiti puno vremena tijekom toga. Drugo, praćenje spoja povećava kvalitet sjedanja osiguravajući da se spoj obavlja točno na odgovarajućem mjestu svaki put. To je izuzetno važno jer osigurava da je konačni rezultat čvrst i trajan, osim što je lijep. Kratko rečeno, praćač spojeva u projektima sjedanja olakšava, usmjerava i pojednostavljuje cijelu proceduru za suđionike.
Za uspješne projekte sjedanja, preciznost i učinkovitost su od najveće važnosti. MINYUE laser tracker omogućuje oboje te osobine brzo i točno vodljivši suđionike duž spoja. To znači da suđionici mogu raditi brže bez žrtve kvalitete svog rada. Praćenje spoja također znači da je svaki pojedinačni spoj točan, dajući mnogo poboljšani konačni proizvod. Možete ga shvatiti kao čarobnu pomoćnu alatu za stvaranje savršenih spojeva svaki ciklus!
Tehnologija praćenja šava može se primijeniti na različite vrste poslova svarivanja i industrije. Često se koristi u industrijama poput automobilske, aerokosmičke i građevinarstva. Praćenje šava je tehnika koja se koristi u automobilskoj industriji kako bi se pomoglo u procesu svarivanja raznih automobilskih dijelova i komponenti kako bi se osigurala čvrsta i trajna svarka. To je ogromno značajno za sigurnost i rad voznjih vozila. Tehnologija praćenja šava već se koristi u aerokosmičkoj industriji kako bi se osigurala najviša razina preciznosti i točnosti za svarivane dijelove, što je ključno za sigurno letenje. Tehnologija praćenja šava široko se koristi u građevinarstvu za izgradnju čvrstih zgrada i infrastrukture koje će izdržati ispitivanje vremenom. U kratkom, MINYUE Sustav praćenja laserom šava je fleksibilno rješenje koje se može koristiti u svim područjima svarivačkog prostora, čime postaje neophodan alat za svarivače širom svijeta.
Beijing Minyue Technology Co.,LTD, kao svjetski vodeći visokotehnološki poduzeća u oblasti ne-naučnog inteligentnog primjene industrijskih robota. Posebno se bavimo fleksibilnom inteligentnom proizvodnjom uz pomoć našeg samorazvijenog RobotSmart - Sustava Inteligentnog Donošenja Odluka, SmartVision - Sustava Binokularnog Strukturiranog Svjetlosti, i SmartEye - Laserovog Sustava Za Praćenje Ševa. Ponuditi novu generaciju inteligentnih rješenja za suvarjenje i reza robota.
Omogućite moćne suvarenske robote s frontalnim optovarenjem, bočnim optovarenjem, inverznim optovarenjem, montažom na gredama, inteligentnim planiranjem trajektorije za više robota, više vanjskih osi i pozicionera za suradničku radnju. Ostvarite simulaciju kretanja robota, otkrivanje sudara, izbjegavanje singulariteta i otkrivanje granica osi.
Brzo, točno, potpuno Bez Programiranja, visoka učinkovitost i preciznost. Riješava složeni proces naučenja tradičnih robota te štedi vrijeme zaustavljanja tijekom procesa naučenja.
Primjenjujući funkciju pronađe i praćenja, skeniranje svarkog šava, potvrda pozicije i informacija svarkog šava, ispravljanje pozicije svarkog šava između 3D digitalnog modela i stvarnog radnog dijela, te rješavanje problema pomaknutog šava zbog grešaka u ulaznim materijalima i toplinske deformacije.